实习期间的生产记录日记(精选4篇)

2025-04-09 实习报告版权反馈

【摘要】：本文详细记录了我的生产实习经历，涵盖了实习期间的工作内容、遇到的挑战和收获的经验，反映了理论与实践结合的重要性。

第1篇：实习期间的生产记录日记

今日，我们的生产实习进入了一个新的阶段，班组的班长为我和我的同事分配了一位经验丰富的师傅，负责指导我们的实习工作。每次我们随同师傅前往生产现场时，都认真地倾听他所传授的知识，并做了详尽的笔记。在这段时间里，师傅为我们打开了一扇通往现场操作的窗户，让我们接触到许多课本上无法学到的珍贵经验和技能。

在现场学习中，我们的首要任务是全面理解生产流程，熟悉每个设备的功能。在我们所操作的生产装置中，有21个罐、2个反应器、1个分馏塔、1个加热炉、6个管壳式换热器、3个空气冷却器、12个泵、2个压缩机，以及多种过滤器和阻火器等。每一个设备在生产过程中都扮演着至关重要的角色，而了解它们的工作原理和相互关系，是我们顺利进行实习的基础。

我们负责的生产流程主要涉及催化剂柴油的处理。整个过程始于将来自中间灌区的催化剂柴油，通过一系列除杂质、除水的操作，随后与混合氢一起加压、混合、加热。过程中，催化剂柴油经历加氢反应和降凝反应，以脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质，并使烯烃饱和。这是一个非常复杂但至关重要的步骤，它直接影响到成品的质量。

在经历了一系列的反应后，处理的柴油被导入高压分离器和低压分离器，旨在去除油品中的气体和水分。紧接着，经过换热的柴油进入产品分馏塔。在分馏塔中，物料被分为两部分：塔顶的汽油在冷却后，其中大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油则被送出作为成品，还有一部分会经过换热器进行进一步处理；而分馏塔底的柴油经过换热后作为最终的成品送出。

经过对整个柴油加氢工艺的全面了解后，师傅也教导我们一些具体的操作知识和必要的安全防护措施。由于在生产过程中，泵的操作至关重要，师傅特别为我们详细讲解了离心泵的启动和切换操作。虽然我们还没有真正见到泵的启动和切换，但通过师傅的讲解，我们对如何操作已有了较为清晰的认识。我相信，将来我一定能够获得机会进行实际操作，进一步提升自己的实践技能。

通过这段时间的实际学习，我不仅提升了自己的专业知识，也深刻理解了团队合作与安全操作的重要性。期待在今后的实习中，能够在师傅的指导下，掌握更多的实践技巧，为将来的职业生涯打下坚实的基础。

第2篇：实习期间的生产记录日记

今天的实习日记记录了我在工地上的学习与观察经历。我们今天的主要任务是深入了解实习工地的建筑类型、工程性质以及各类建筑结构的特点和施工条件。在这过程中，我们还需要熟悉现场常用机械设备的操作范围和规程，因此我带着许多疑问，积极向经验丰富的师傅请教，力求获得更多的知识。

首先，我们对工地上常用的机械设备进行了详细的观察和询问。在工地上，我们看到了一台“双锥反转出料搅拌机”，这是一种在建筑工程中应用广泛的自落式搅拌机。师傅对我们非常耐心，详细介绍了它的工作原理和操作方法。这种搅拌机主要依赖重力原理进行搅拌作业，搅拌筒内壁焊有弧形的叶片，整个过程是通过筒体绕水平轴的旋转，叶片将物料提升，然后再自由落下，使得各种材料能够充分混合。

通过观察，我注意到这种搅拌机主要用于搅拌一般骨料的塑性混凝土，因此其工作效率和混合均匀性对建筑质量至关重要。此外，为了控制施工成本，工长特别强调了正确的放料顺序：首先是石子，然后是水，最后是砂。他进一步指出，如果放料顺序不当，不仅会导致物料浪费，还会影响到混凝土的质量和施工的顺利进行。

今天的观察让我对机械设备的操作有了更深入的理解，也让我意识到了在施工过程中细节的重要性。如何合理利用设备，确保工程质量的同时降低成本，是每一个施工人员需要掌握的技能。希望在接下来的实习中，我能够继续学习更多实用的知识，为将来的工作打下坚实的基础。

第3篇：实习期间的生产记录日记

生产实习日记

今天的生产实习内容安排丰富而有趣，主要围绕几个关键方面展开，旨在帮助我们更加深入地理解典型零件的生产流程及其在整个制造业中的重要性。

首先，我们开始了解了3到5个典型零件的结构特点。通过与实践中的产品对比，我意识到这些零件在我所在工厂的产品线中扮演着不可或缺的角色。例如，有些零件不仅是设备运行的核心部件，还对产品的整体性能和可靠性产生重要影响。

接下来的环节让我们探讨了这些典型零件的毛坯制取方法。我对毛坯的预备热处理知识有了初步的认识，包括适当的温度和时间要求，这对于后续的精加工尤为关键。这样的理解让我更加明白，在机械制造中，毛坯的质量直接影响到最终产品的质量。

然后，我们进入了重点环节：分析典型零件的主要加工表面。我们细致讨论了各加工表面的名称、作用以及在实际工作环境中的条件。这一过程让我更加清晰地认识到，任何一个加工表面的受力情况都可能决定其在实际工作中的表现，因此，必须针对性地提出技术要求，并在此基础上探讨可以采用的工艺措施。

随后，我学习并现场记录了若干典型零件主要表面的加工工艺过程。其中，我们详细列出了工序名称、设备型号、刀具类型与材料，以及夹具和辅助工具的选择。我特别注意到，工件定位面和夹紧部位的选择对于加工精度起着至关重要的作用。此外，切削用量的选择和工时定额的确定也是这个环节的重要组成部分，它们直接关系到生产效率和成本控制。

最后，在对典型零件主要工序进行深度了解和分析的基础上，我亲自绘制了夹具结构草图、刀具结构草图以及机床结构示意图。这不仅让我在理论上得到了验证，也增强了我对如何将理论知识应用于实际生产的信心。

通过今天的实习，我不仅提升了专业知识，也对现代制造业的复杂性和精细化有了更深的理解。期待在以后的实习中，能够有更多的实践机会，进一步巩固我的学习成果。

第4篇：实习期间的生产记录日记

生产实习日记

今天的生产实习让我有机会参观了旺旺的饼干、牛奶糖以及牛奶的生产线。在观察的过程中，我对食品的生产流程有了更深入的了解，尤其是饼干的制作工艺以及牛奶糖的生产特点，给我留下了深刻的印象。

首先，旺旺饼干的主要原料是大米。整个制作过程从洗米开始，接着是磨粉、蒸炼和成形，这些步骤都至关重要。饼干的生产不仅需要优质的原料，还需要严格的工艺控制。在成形后，饼干经过烘烤和膨化处理，饼干表面会形成许多细小的裂缝，这样的结构使得各种调味粉能够更好地渗透其中，增加了饼干的风味。最后，油敷机负责将各种风味的油脂均匀地涂抹到饼干表面，使得每一口都充满了美味。

接下来，我们走访了旺旺牛奶糖的生产区域。牛奶糖的主要原料包括白砂糖、凝胶、麦芽糖和香精。在这个过程中，我们了解到产品的质量控制是多么重要。我们还注意到旺旺牛奶有两种包装形式：纸盒装和罐装。尤其是罐装牛奶在填充过程中，牛奶是暴露在空气中的。对此，我和同学们感到疑惑，便向车间的参观引导员请教。他耐心地解答了我们的问题，告诉我们罐装牛奶在填充后经历了二次消毒，并且在出厂前会进行几天的存放，以验证是否存在漏胀的产品。如果发现任何不合格的牛奶，企业会立即对生产批次进行复检，确保产品质量。

通过这次实习，我不仅对食品生产的流程和管理有了更加直观的认识，也对企业内部的质量控制和管理机制有了更深刻的理解。在参观过程中，我提出了一些对企业生产和管理的意见和建议：

1. 加强生产环境的卫生保障，以有效降低产品不合格的概率，确保每一批次的产品都能符合标准。

2. 在布置生产线和车间时，企业可以更加注重与生产流程的衔接，提高各个环节的效率和紧凑性。

3. 随着自动化设备的引入，应合理分配管理人员的工作职责，以实现人力资源的高效利用，保证生产线的平稳运行。

此次生产实习让我深入联系了所学的理论知识，见识到了这些知识在实际生产中的应用。同时，我也意识到自己在学习和理解方面的不足之处，这激励我在以后的学习中更加努力，力求将理论与实践相结合，以便更好地融入未来的工作与研究。在今后的学习中，我希望能够继续探索更多与食品科技相关的知识，提升自己的专业素养。

实习期间的生产记录日记(精选4篇)

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