高锰钢重新加热时，在250～800℃存在碳化物析出的脆性温度区间，铸态高锰钢又存在网状碳化物和铸造应力，所以高锰钢的焊接性能很差。焊接高锰钢铸钢件时应注意以下问题：1）必须在水韧处理后进行焊接。6）用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条进行焊接；水韧处理后高锰钢为单一奥氏体时，使用A102、A202；如果水韧处理后含碳化物硬质点较多，可用A302、A402焊条。...
2023-06-28 理论教育
铸钢件焊接及缺陷修复
- 详细阅读
-
铸钢件补焊焊接材料消耗的计算方法详细阅读
结合实际试验及生产实测，消耗系数确定为1.8左右为宜，即消耗焊条质量为熔敷金属质量的180%左右。2．CO2气体保护焊焊丝消耗系数的确定根据大量实际数据统计，CO2气体保护焊焊丝消耗系数为1.14～1.18。CO2气体保护焊焊丝的利用率可达到96%以上。...
2023-06-28 理论教育
-
焊接与补焊质量控制与检验详细阅读
焊接或补焊质量控制及检验的实施是铸钢件焊接或补焊质量的可靠保证，为了保证铸钢产品的焊接或补焊质量，企业必须建立起较完善的质量保证体系，并对焊接或补焊质量加以严格控制，确保铸钢产品的焊接或补焊工序在受控状态下进行。...
2023-06-28 理论教育
-
质量管理的基本概念详细阅读
质量管理工作的职能是负责制定企业的质量方针、质量目标、质量计划并组织实施。为了实施质量管理，要建立完善的质量体系，对影响产品质量的各种因素和活动进行有效的控制。内部质量保证是为企业领导者“确信”本企业的产品质量能否和是否满足规定的质量要求所进行的活动。...
2023-06-28 理论教育
-
铸钢件焊接与补焊质量的控制管理环节方案详细阅读
相关焊工只有取得了相应的资质证书才能从事相应的铸钢件焊接或补焊操作。人员的管理与考核 许多事实表明，不少铸钢件焊接或补焊质量事故的起因不仅是因为焊工技术水平低下，还在于管理不善，即对于人与物的管理不善。评定合格的焊接工艺才能应用于铸钢件焊接或缺陷补焊生产中。工作状态良好的焊接设备，是顺利完成焊接工作、保证焊接质量的必要条件。...
2023-06-28 理论教育
-
气孔产生原因及防止措施详细阅读
氮气孔 产生原因是CO2气流保护层遭到破坏，使大量的空气侵入焊接区所致。防止措施是经常检查，及时发现并更换焊枪。氢气孔 产生原因焊缝表面的有杂质，CO2气体含有水分。防止措施是对焊件和焊丝表面作适当处理，对CO2气体进行提纯和干燥处理。表51 CO2气体保护焊焊接时产生气孔的原因及其防止措施...
2023-06-28 理论教育
-
低碳马氏体不锈钢铸钢件的焊接与补焊要点详细阅读
1）低碳马氏体不锈钢铸钢件一般在调质状态下焊接或补焊，焊后应进行去应力处理。2）对于低碳或超低碳马氏体不锈钢，裂纹倾向较小，其焊接性良好，一般采用同质焊接材料，也就是选择与母材成分及性能等性质相匹配焊接材料。...
2023-06-28 理论教育
-
焊接修复的工艺和技巧详细阅读
4）采用烤枪、切割炬气体火焰或远红外线电加热局部预热，预热范围为坡口及周围200mm。8）采用气割火焰局部或远红外线陶瓷加热器预防白点退火，加热范围为补焊区及周围150～200mm，要进行测温，注意保温缓冷。9）铸钢件非加工面坡口深度超过25mm时，可以采用远红外线陶瓷加热器进行局部去应力，保温时间按每20mm补焊厚度30min计算，注意采用保温棉覆盖保温缓冷。10）焊缝质量检查。...
2023-06-28 理论教育
-
焊接工艺评定的目的和影响因素详细阅读
焊接工艺评定的目的除了验证焊接工艺规程的正确性外，更重要的是评定制造单位的能力。美国ASME规范认为，焊接工艺评定的目的是确定拟建造的产品满足对预定应用场合提出的各项性能要求的能力。焊接工艺评定报告应有企业管理者或管理者代表审查签字，以保证该企业完成的焊接工艺评定程序的合法性，以及试验结果的可靠性。...
2023-06-28 理论教育
-
如何解决Cr13马氏体不锈钢补焊区熔合线磁痕显示问题？详细阅读
磁痕显示现象Cr13马氏体不锈钢补焊后的补焊区在磁粉检验时出现磁粉堆积现象，但当采用着色检测时又没有任何痕迹，这就是所谓“伪磁痕现象”。磁悬液浓度过大或施加方式不当也会产生假磁痕。由于Cr的聚集在熔合区使其组织发生了变化，残留了一定量奥氏体和非磁性的夹杂物。另外，由于补焊过程局部淬硬，随后的去应力退火温度偏低，出现非正常组织，从而出现伪磁痕现象磁痕显示。...
2023-06-28 理论教育
-
铸钢件常见矫正变形缺陷及防治方法详细阅读
对铸钢件变形进行矫正是为了将其变为合格产品。这些都是在矫正变形时必须防止的常见缺陷。铸钢件经热处理后塑性增强，有利于矫正。铸钢件若过烧，则应予报废。铸钢件产生过热组织，在矫正后尚可重新热处理，予以消除。了解矫正变形时产生缺陷的原因，就应因地制宜，采取相应措施，防止这些缺陷产生。...
2023-06-28 理论教育
-
工艺规程执行及纪律检查方案详细阅读
铸钢件焊接或补焊工艺规程应作为质量文件加以严格管理，应同铸钢件产品设计图样及各种技术标准和工艺文件等存放在一起。同时，焊工、生产技术管理人员和检查人员应熟知工艺规程，施焊前必须认真阅读焊接工艺或补焊作业指导书，施焊时必须严格按照焊接工艺规定的执行。工艺规程在执行过程中，由质量部门组织进行不定期的工艺纪律检查。工艺纪律检查方法主要有：看、查、问、测。...
2023-06-28 理论教育
-
补焊操作技术及要求详细阅读
大坡口的补焊后的质量能否符合要求，主要在于焊接过程的有效管理和操作者技术水平的发挥。采用火焰切割或碳弧气刨消除缺陷时要注意根据铸钢件的材料对母材进行适当加热。...
2023-06-28 理论教育
-
预防白点退火与去应力处理的铸钢件焊接或补焊方法详细阅读
在这种情况下，一般可采用在焊接区及附近进行局部退火去应力处理。远红外线局部去应力主要是应用于铸钢件精加工后，或联检过程发现缺陷进行补焊后的局部去应力处理。...
2023-06-28 理论教育
-
调质处理对铸钢件的影响详细阅读
7）焊后不再进行调质处理时，必须及时进行后热或去应力处理，热处理温度应比铸钢件淬火后的回火温度低20～50℃。...
2023-06-28 理论教育
-
脉冲钨极氩弧焊技术解析与应用详细阅读
脉冲钨极氩弧技术是在普通钨极氩弧焊基础上采用可控的脉冲电流取代连续电流发展起来的。采用脉冲钨极氩弧焊技术在进行铸钢件缺陷修复时具有精度高、变形小等特点，操作简单灵活，适用于不同位置的补焊。脉冲钨极氩弧焊的焊接电流从低的基值电流到高的峰值电流周期变化。根据脉冲频率范围，脉冲钨极氩弧焊可分为低频脉冲钨极氩弧焊和高频脉冲钨极氩弧焊。...
2023-06-28 理论教育