脉流染色属于超低浴比运行过程的一种机械状态运行模式，类似于电动机系统的脉冲大小变化概念。...
2023-06-15 历史故事
筒子纱低浴比染色实用技术
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染料在溶液和纤维表面的扩散和吸附过程详细阅读
减小扩散边界层厚度是提高染色速率的重要途径之一，它不仅可加快染料到达纤维表面的速度，还可以使扩散边界层的厚度更趋于均匀，使染料能够均匀吸附上染。...
2023-06-15 历史故事
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低浴比染色机循环系统的优化措施详细阅读
如果仅从降低浴比的角度来讲，染液循环系统所占用的空间越小越好，因为它可以减少存水量，但就实际情况来看，过分地减少循环系统的存水量，就会使自由循环染液减少，带来一些不利影响。这一点对超低浴比染色设备与生产工艺来说是非常重要的，也是最难的要求。GF241XL超低浴比染色机成功解决了这个染色问题并推向市场。表5-1常用纤维的吸水量与循环液量在低浴比染色染液的实际循环系统中，设备性能的改变是很关键的因素。...
2023-06-15 历史故事
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技术关键：低浴比染色的优化方法详细阅读
其实在所有的筒子纱染色工艺以及现场应用中，几乎大浴比染色浸染技术都会经常出现染色色花、边角染不透、内外层质量不一致问题，只是在实际中会将这个质量问题当作一个容易处理的技术问题，可进行再次修缮。...
2023-06-15 历史故事
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低浴比冲击式脉流染色技术优化详细阅读
1.染色原理冲击式脉流染色可在低浴比下进行，染液不浸泡纱线，大大减少染料的助剂用量，纱线与染液由于不浸泡在水中，减小了纱线渗透阻力，加快染色交换速度，利于匀染和缩短染纱时间，电动机转速泵水牵引染液冲洗纱线循环，使纱线和染液的循环频率可由电动机转速控制，这就是冲击式脉流染色原理。...
2023-06-15 历史故事
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低浴比经轴染色技术的特点与优势详细阅读
表5-6低浴比经轴染色新工艺技术中的纤维吸水率参考由于经轴染色的密封较好，所以可以采用高压循环的条件，也有利于低浴比染色。...
2023-06-15 历史故事
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低浴比染色技术探究详细阅读
在一定用量染料的情况下实行低浴比染色时，其染液中染料的浓度相对较大，织物纤维上的染料浓度随染液中染料浓度的增加而上升，而染液中余留的染料浓度下降，减少了废弃染液中染料的排放量。低浴比染色附加的多省洗水系统及多功能智能水洗系统，有很显著的节水效果。低浴比染色技术在织物染色中有显著的技术优势，热传递速率高，主缸水位充满与排放时间短，节水、节能，大大缩短染色周期，增加生产量。...
2023-06-15 历史故事
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染料固着在纤维上的过程优化方案详细阅读
染料在纤维上的固着是上染的最后阶段，它对染色牢度影响很大。染料在纤维上的固着，主要通过库仑力、范德瓦尔斯力、氢键、共价键、配位键等。因此在染料分子与纤维分子形成氢键的同时，原有的氢键将发生断裂。氢键的能量、作用半径都和范德瓦尔斯力的能量、作用半径属于一个数量级，染料和纤维分子中一般都含有供氢和吸氢基团，因此氢键也普遍存在于各纤维染色体系中。...
2023-06-15 历史故事
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纺织工业十二五取得的发展成果详细阅读
“十二五”期间，我国纺织服装企业海外投资步伐持续加快，纺织工业技术、标准、产能、设计、品牌、营销渠道等国际合作全面开展。...
2023-06-15 历史故事
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染色技术：影响因素及关键步骤详细阅读
染色是指使纺织品获得一定色牢度的加工处理过程。在这个阶段，染料离开染液向纤维表面转移，在氢键力、范德瓦尔斯力、库仑力等的作用下，纤维与染料微粒之间产生吸附作用。但是，温度过高，织物纤维的空隙过大，反而使得一部分已经吸附于纤维的染料又回到染液中，不利于染色。染料的扩散速率快，上染时间就会减少，有利于减少染色过程中因染色条件控制不当而造成的影响。染料和纤维的结合牢固程度影响上色的牢度。...
2023-06-15 历史故事
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纺织机械行业十二五发展成效回顾详细阅读
接近《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》中提出的1200亿元的目标。五年来，纺织机械标准委员会共完成国家标准和行业标准制修订项目共计143项。对纺织机械领域228家内资重点企业中国专利调查结果显示，“十二五”期间这些企业共获授权发明专利996项，授权实用新型专利4176项，比“十一五”期间相同企业所获专利分别增长176.7%和204.6%。...
2023-06-15 历史故事
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筒子纱染色机的发展趋势与现状详细阅读
国内的染整厂大都还在使用传统的筒子纱染色机，染色浴比大、染色效率低、染色质量控制效果差的问题已经成为制约这些企业发展的主要因素。筒子纱染色机是纱线染色的主流设备，“提高设备机电一体化水平，实现低浴比染色”也必然是其发展的方向。...
2023-06-15 历史故事
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低浴比染色机械的要求的分析介绍详细阅读
从染色的可行性理论与实践结合分析出发，有效进行1∶3低浴比染色工艺的实施，在机械要求上有几大关键因素：主泵、变频、染色压力差、流量的要求。前面两种泵在适应低浴比的染色时虽然基本能够满足，但是还不够理想。低液量的循环只是加快循环上染速度，而低浴比的大流量在形成穿透介质的时候变成大压力的循环，促使纤维上染时对反应过程工艺的变化有很高的要求，满足超低浴比临界液体条件下有足够的流量才是最终目标。...
2023-06-15 历史故事
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如何判断染料平衡上染百分率的平衡时间？详细阅读
半染时间是达到平衡上染百分率一半时所需的染色时间。如果两种染料的平衡上染百分率不同，但它们的半染时间相同，表明它们趋向于平衡的快慢是一致的。...
2023-06-15 历史故事
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筒子纱染色工艺中的入染环节详细阅读
入染环节的工序在筒子纱染色机中完成，入染包括前处理、染色、后处理三个阶段。水洗的次数、染色助剂的选择及用量根据纱线材料及上染颜色的深浅确定。整个染色过程要消耗水、电、蒸汽、染助剂等，排放染色废液。一个完整的筒子纱染色工艺过程包括络筒、装纱、入水、加料、主泵运行、温度控制、取样、水洗、排水、卸纱等工艺步骤。...
2023-06-15 历史故事
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人造丝筒子纱染色技术概述及低浴比1:3优化方案详细阅读
1∶3低浴比人造丝筒子纱染色技术突破传统的染色技术与工艺要求，以特别优异的工艺性能操作模式，较好地解决了人造丝染色所存在的浴比大、成本高、污染及耗能大等一系列问题。而传统人造丝染色浴比为1∶，甚至更高，低浴比最大的优势就是提高了染液与纤维之间的交换次数，加快上染循环的同时使染料、助剂、能源、水资源的消耗达到最低点，污水排放量也降到了最低点。...
2023-06-15 历史故事