各种型号的万能外圆磨床头架间隙的调整方法有所不同。用M1432C型万能外圆磨床磨削内圆时，只要将头架主轴后端间隙螺栓拆除，主轴间隙即可放松。...
2023-06-28 理论教育
磨工技能认证考试辅导教程
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高效万能M1432C型外圆磨床详细阅读
M1432C型万能外圆磨床主要由床身、工作台、头架、尾座、砂轮架、横向进给手轮和内圆磨具等组成，如图6-1所示。图6-1 M1432C型万能外圆磨床1—传动变速机构 2—头架 3—拨盘 4、11—顶尖 5—拨杆 6—横向进给手轮7—砂轮 8—切削液喷嘴 9—内圆磨具 10—砂轮架 12—尾座 13—快速手柄14—上工作台 15—下工作台 16—挡铁 17—工作台手轮 18—床身1)头架。尾座12的后端装有弹簧，可调节尾座顶尖11对工件的顶紧力。...
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活塞式蓄能器的工作原理及应用详细阅读
图8-16所示为活塞式蓄能器工作原理图。当手动滑阀5在图示位置时，柱塞泵6的柱塞在重力作用下缩回，液压泵1通过单向阀2向蓄能器3供油。当油压升高到一定值时，卸荷阀4动作，液压泵1卸荷，单向阀2阻止蓄能器3的高压油返回液压泵。突然停电或液压泵发生故障、液压泵中断供油时，蓄能器能提供一定的油量作为应急动力源，使执行元件能继续完成必要的动作。...
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交流接触器型号、选择、安装和故障排除详细阅读
图10-10 型号及含义1.型号及含义接触器型号及含义如图10-10所示。图10-11 常用交流接触器a)CJ10-20型 b)CJ10-10型 c)CJ10-60型 d)CJ20-40型 e)3TB、3TH型2)触头系统。接触器主触头的额定电压应大于或等于控制线路的额定电压。4)选择接触器的触头数量及类型。CJ0和CJ10系列交流接触器的技术数据见表10-7。表10-7 CJ0和CJ10系列交流接触器的技术数据5.安装与使用1)安装前应先检查线圈的额定电压是否与实际需要相符。表10-8 接触器常见故障及修理方法(续)...
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如何识别装配图 - 优化装配图阅读技巧详细阅读
图2﹣38 装配图画法的基本规定4)被弹簧挡住的结构一般不画，可见部分应从弹簧丝剖面中心或弹簧外径轮廓线画出。在装配图中，当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。在装配图中，当需要表达本部件与相邻部件间的装配关系时，可用双点画线假想画出相邻部件的轮廓线。图2﹣37中，双点画线表示了工件在钻模板中的安装位置及定位情况。...
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砂轮安装：正确的方法和步骤详细阅读
图12-4 内圆砂轮a)平形砂轮 b)单面凹砂轮1.螺钉紧固如图12-5所示，这是较常用的砂轮安装方法。2)砂轮的两个端面必须垫上黄纸片等软性衬垫，衬垫厚度以0.2～0.3mm为宜。用粘结剂紧固砂轮时应注意以下几点:1)调配时须将氧化铜粉末放在瓷质容器内注入磷酸溶液，同时不断搅拌，要调配均匀，浓度要适当。图12-6 内圆砂轮接长轴2)粘结剂一定要充满砂轮孔与接长轴之间的间隙。...
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垂直面磨削案例分享详细阅读
而磨削宽度和长度两面的垂直面时，则可用精密机用平口台虎钳装夹。磨削厚度两面用横向磨削法，磨削宽度和长度端面时，采用深度磨削法。采用乳化液切削液，并需充分冷却。①清理工作台和工件表面，检查磨削余量。6)找正50mm上平面对10mm两面的垂直度，垂直度误差小于0.01mm。11)粗磨150mm两平面留0.15～0.20mm精磨余量。13)精磨长度两平面至尺寸mm，对基准A面的垂直度误差小于0.01mm，表面粗糙度值在Ra0.8μm以内。...
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台阶轴磨削技术优化方法详细阅读
在轴肩处有退刀槽时可采用纵向磨削法直接磨出，在轴肩处无退刀槽或退刀槽宽度很窄时，可先在轴肩处采用横向磨削法磨去大部分余量，如图11-26a所示；然后用纵向磨削法磨去外圆全长上的余量与轴肩处外圆接平，如图11-26b所示；最后再用纵向磨削法精磨全部外圆。1)轴上带退刀槽的轴肩端面磨削方法。...
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液压传动的图形符号简介详细阅读
所以图8-1所示的液压系统结构式原理图可用图形符号表示成图8-2。在图8-2a中，换向阀5处于中间位置，其液压油口、通液压缸的两个油口以及回油口，均被阀芯堵住。这时液压泵输出的油液全部通过溢流阀3流回油箱，工作机构6不动。溢流阀3上的虚线代表控制油路，控制油路中油液的压力即为液压泵的输出油压。当该液压油的作用力能够克服弹簧力时，即下压溢流阀的阀芯使液压泵出口与回油管构成通路，产生溢流作用。...
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什么是组合密封垫圈及其应用？详细阅读
常用于往复运动的密封。组合密封垫圈 如图8-23所示，组合密封垫圈是由金属环2和橡胶环1胶合而成。适用于工作压力小于等于40 MPa，温度在－20～80℃情况下的静密封。要求密封面的粗糙度值的范围为:Ra为6.3～1.6μm，Rz为2.5～6.3μm。图8-22 骨架式油封图8-23 组合密封垫圈1—橡胶杯 2—金属杯...
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实例一：如何正确刃磨工具？详细阅读
图14-11 铰刀前刀面的刃磨图14-12 刃磨铰刀后刀面时砂轮架的位置调整②安装齿托架，调整齿托片。据此式，本例齿托片铰刀中心下降值H＝1.043mm。磨完一圈后砂轮作一次横向进给，再逐齿磨削，直至符合要求，如图14-14所示。后角也可用多刃角尺或高度游标卡尺检查测量。...
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数控加工工艺制定详解详细阅读
在数控加工中，刀具相对于工件的运动轨迹称为加工路线。在进行数控加工编程时，往往是将整个刀具浓缩为一个点，这就是“刀位点”。进给量主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料选取。...
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如何检验位置度误差？详细阅读
如图13-28所示，20＋0.0160mm孔的轴线对基准平面A、B、C的位置度公差为0.1mm。在磨削平面时和磨削后均需检验位置度误差。图13-28 平面工件的位置度公差磨削时，可先磨削A基准平面及对面，粗磨后留0.10～0.14mm精磨余量，再粗磨B、C两基准平面，与A基准面相互垂直，垂直度误差不大于0.01mm，每面留精磨余量0.05～0.07mm。加工后，位置度误差的检验可在精密平板上进行。...
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绘图中的图线细节及应用原则详细阅读
绘图中的粗实线宽度b在0.5～2.0mm间选择，一般取0.7mm，细实线的宽度为b/2。表2-3 机械制图常用图线形式及应用(续)图2-5 图线应用实例画图线的基本原则:1)一张图纸中同类的图线宽度应保持一致。3)绘制图样的对称中心线时，对称中心应为两对称线长画线的交点。...
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技术测量基础及应用优化详细阅读
为保证测量的正确性，必须保证测量中单位的统一，为此我国以国际单单位制为基础确定了法定计量单位。测量精度是指测量结果与真值的一致程度。任何测量过程总是不可避免出现测量误差。量规检验不能获得被测几何量的具体数值。间接测量法存在基准不重合误差，故仅在不能或不宜采用直接测量的场合使用。...
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