在冲压过程中，毛坯和各个部分在同一模具的作用下，有可能以不同的方式变形，即具有不同的变形趋向。冲压成形时，毛坯内各处的应力与应变关系都不尽相同，在应力状态满足屈服准则的区域内将产生塑性变形，此区称为塑性变形区；没有满足屈服准则的区域不会产生塑性变形，称为非变形区。...
2023-06-26 理论教育
多工位级进模设计实用手册
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计算实例：带料连续拉深工艺优化详细阅读
图5-57 管壳连接拉深排样图例5-4 图5-58所示为窄凸缘筒形件，材料为08F钢，料厚为0.5mm，年产量较大，经分析采用带料连续拉深冲压较为合理。...
2023-06-26 理论教育
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侧向冲压斜楔与滑块的设计要点详细阅读
2）滑块的长度尺寸L2应保证当斜楔开始推动滑块时，推力的合力作用线处于滑块长度之内，如图6-177所示。表6-88 α与s/s1的关系2）滑块倾斜运动。图6-180 滑块水平运动s—滑块行程 s1—斜楔行程图6-181 滑块倾斜运动s—滑块行程 s1—斜楔行程表6-89 α和β与s/s1的关系...
2023-06-26 理论教育
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常用侧向机构及其应用分析详细阅读
图6-191所示为多工位级进模常见的弯曲、切断复合工艺。当滑块9与顶块4接触后，滑块9首先随着轨道向上回升，并在斜楔8作用下作侧向运动。如图6-194所示为侧向抽芯机构，其结构特点如下：芯轴和斜滑块分为两部分。...
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压扣多工位级进模——提高生产效率的新选择详细阅读
图7-104 压扣从表5-6查得，该制件可以采用带料连续拉深工艺。图7-105 排样图图7-106 压扣多工位级进模结构1—定位块 2—凹模板 3、14—顶杆 4—卷边凸模 5—切缝凸模 6—拉深凸模 7—卸料板 8—双侧刃 9—切缝凹模 10—固定板 11—卷边凹模 12—切边凹模 13—导正销 15—切边凸模 16—弹簧 17—导料板...
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蓝牙屏蔽盖级进模：解决你的烦恼详细阅读
材料及板厚：C7521锌白铜，0.2mm。排样图：如图11-21c所示。内导向采用固定在固定板上的小导柱和分别固定在卸料板及凹模上的小导套导向，保证卸料板的运动精度。所有凸模与卸料板均采用间隙配合，利用卸料板对凸模进行导向。为了保证卸料板运动平稳，采用普通连接螺钉56外加等高套管52的结构，套管通过磨削两端面保证等高。...
2023-06-26 理论教育
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双孔焊片级进模技术简介详细阅读
材料及板厚：H68黄铜，0.5mm。制件图：如图11-40a所示。2）此模具采用正装式结构，凹模选用镶块结构形式。为简化下模顶出结构，下模拉深和整形的型孔中的16根顶杆，共用一块顶板来实现拉深后顶出工作。...
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电动机端盖级进模设计优化方案详细阅读
说明：1）该模具为切口、侧冲、拉深、旋切等14个工位的级进模结构。为了保证拉深时不致使料带变形，设置内、外圈切口工序，利于保证拉深材料移动同时保证级进模料带的平整度。旋切完成后上模上行，上模滑块径向松开制件，带料及制件在浮升块作用下上升与旋切凸模27脱离，并在间歇吹气装置作用下将制件吹离模具。上模继续上行，旋切凹模座23在复位弹簧及卸料螺钉作用下回复到初始顶出状态。...
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模具总装图设计优化技巧分享详细阅读
图12-34 所示为管子卡箍多工位级进模总装图。其结构特点如下：图12-34 管子卡箍多工位级进模总装图图12-34 管子卡箍多工位级进模总装图图12-34 管子卡箍多工位级进模总装图（续）1）采用滚动式自动送料机构送料，用导料板导料、导正销精定位，顶杆及顶块抬料。2）为了使模具结构简单化，方便调试、维修，此模具采用三大组独立模板组合而成一副多工位级进模。...
2023-06-26 理论教育
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如何安装多工位级进模板？详细阅读
图7-78 制件展开图2.排样设计由于该制件板料较薄，为了带料送进的稳定性，在充分分析图7-77冲裁及弯曲特点的基础上，决定采用双侧载体单排排列较为合理，排样如图7-79所示。图7-79 排样图3.模具结构设计安装板多工位级进模结构如图7-80所示。卸料板采用弹压卸料装置，可在冲裁前将带料压平，防止冲裁件翘曲，可保证较高的送料精度。...
2023-06-26 理论教育
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改进微形网孔级进模设计方案详细阅读
图11-1 微形网孔级进模a）制件图 b）排样图图11-1 微形网孔级进模（续）c）模具结构图 1—上模座 2—导套 3、9—小导柱 4、10、17、23—小导套 5—固定板 6、7—凸模 8、24、27—螺钉 11、16—圆柱销 12—保持圈 13—导柱 14—下模座 15—下模板垫板 18—下模板 19—凹模 20—导料板 21—承料板 22—卸料板镶件 25—卸料板 26—卸料板垫板 28—固定板垫板说明：1）该模具为一出四微形网孔自动冲孔的级进模结构。...
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电器接触片级进模的优化设计详细阅读
图11-10 电器接触片级进模a）制件图 b）排样图图11-10 电器接触片级进模（续）c）模具结构图 1—上模座 2—上垫板 3—小导柱 4、15—卸料板镶块 5、6、7、8、10、12—凸模 9、11—导正销 13—固定板 14—卸料板垫板 16—导柱 17—下垫板 18、20、21、22、23—凹模 19—套式顶料杆 24、29—小导套 25—下模板 26—下模座 27—承料板 28—导料板 30—导套说明：1）该模具为冲孔、切断、落料等12个工位的级进模结构。...
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铰链支座级进模优化方案详细阅读
说明：1）该模具为冲孔、冲切外形、压凸、冷镦、弯曲等9个工位的级进模结构。2）圆孔凸模1采用台阶固定、异形凸模采用圆销固定方式，便于加工。凸模与固定板孔配合间隙单边为0.01～0.02mm。冲压时，应及时清理模具工作面，以减少磨损。上模上行后，顶料销20将带料顶起，方便送料；上模再次下行时，卸料板15将带料压紧在凹模工作面上进行冲压。...
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导向装置部件及材料规格表详细阅读
表6-54 滑动导向导套———A型 （续）注：1.表图中导套滑动部分的圆柱度见表6-55。表6-61 保持圈 （续）3.可卸导向装置组件滑动导向可卸导柱组件表6-62 滑动导向可卸导柱组件 （续）（续）（续）滚动导向可卸导柱组件表6-63 滚动导向可卸导柱组件 （续）4.可卸导柱滑动导向可卸导柱 滑动导向可卸导柱材料一般采用20Cr，表面渗碳深度0.8～1.2mm，硬度58～62HRC，其结构和规格尺寸见表6-64。...
2023-06-26 理论教育
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小电动机定转子片套冲多工位级进模优化方案详细阅读
考虑到切断面为定子片外侧的非工作部位，不影响其使用，所以采用了单面切断的方式。小电机定、转子片套冲多工位级进模结构如图7-19所示。...
2023-06-26 理论教育
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机芯自停连杆多工位级进模的优化设计详细阅读
主要冲压工序有冲孔、冲外形、弯曲、压包等，适宜采用多工位级进模进行冲压加工。图7-42 录音机机芯自停连杆的制件图7-43 排样图3.模具结构设计机芯自停连杆多工位级进模的基本结构如图7-44所示，带料采用自动送料装置送进，用导正销进行精确定位。...
2023-06-26 理论教育