高温渗碳可以选择的设备有真空渗碳炉、盐浴炉及高温可控气氛多用炉等。表5-59 高温渗碳所节省的时间与层深的关系3.高温渗碳技术应用举例表5-60 高温渗碳技术应用举例（续）注：表中Cp表示碳势...
2023-06-29 理论教育
齿轮热处理手册
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先进计算机模拟和智能控制技术在齿轮精密热处理中的应用详细阅读
在热处理全过程中每一环节都要做到有效控制，实现产品“零”缺陷，保证机械产品的精密、可靠、节能、环保和低成本。计算机模拟、智能化及软件技术摆脱依赖于经验的“技艺型”状态，向知识密集型的工程技术转化。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮渗碳热处理技术参数优化方法详细阅读
渗碳钢残留奥氏体量需要对渗碳齿轮所承受载荷的性质和大小等具体情况分析后，方可确定。表5-9 渗碳齿轮表层残留奥氏体的选择表5-10 国内外对渗碳齿轮残留奥氏体的要求4.表面碳（氮）含量、表面硬度、表层组织及心部硬度要求渗碳齿轮的表面碳（氮）含量、表面硬度、表层组织及心部硬度要求见表5-11国内外渗碳淬火齿轮心部硬度参考值见表5-12。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮埋液感应淬火技术的优化方案详细阅读
水中加热淬火用于模数3mm以上的中碳钢齿轮淬火。埋液感应淬火技术可满足冶金、矿山、石油化工等行业的大型轧机、推钢机、磨球机、混合机等传动齿轮中的直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、多头蜗杆、锥齿轮及弧齿锥齿轮等表面淬火。埋液逐齿感应淬火机床示意图如图6-8所示。为获得沿齿廓分布的淬火层均匀一致、齿顶无邻齿回火效应，可采用同齿定位埋油感应加热连续淬火工艺。...
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齿轮热处理的力学性能缺陷及对策详细阅读
齿轮热处理的力学性能包括硬度、抗拉强度、疲劳强度等。硬度不合格是齿轮最常见的热处理缺陷之一。齿轮的硬度缺陷与对策在本章中都进行了详细介绍，可阅读相关内容。经检验，ReL＝810～811MPa，Rm＝911～962MPa，A＝13.2～16.8％，Z＝31.1～56.4％，KV2＝59J，各项力学性能均合格。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮的调质热处理工艺优化指南详细阅读
调质既可作为齿轮最终热处理，有时也可用来作为预备热处理，如合金钢制造的齿轮经调质处理后，可减少后序淬火时的畸变。1）齿轮调质工艺参数的选择原则见表4-12。表4-22 铸造低合金钢件调质淬火温度表4-23 铸造低合金钢件调质回火温度表4-24 铸造低合金钢件调质规范之一注：适用于ZG50Mn2等铸钢件在铸造后的直接调质，采用温水40～50℃断续冷却表4-25 铸造低合金钢件调质规范之二表4-26 铸造低合金钢件调质规范之三（续）...
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齿轮气体碳氮共渗工艺优化详细阅读
齿轮的碳氮共渗主要是采用气体碳氮共渗工艺。井式炉气体碳氮共渗时，不同阶段介质的滴量见表5-80。见表5-84所列实例表5-84 齿轮在连续式渗碳炉中碳氮共渗工艺举例4.齿轮在密封箱式炉中的碳氮共渗工艺齿轮在密封箱式炉中碳氮共渗工艺举例。高浓度气体碳氮共渗的层深由共渗温度及保温时间而定。应用实例 国内某特种车辆制造公司对坦克车齿轮用20Cr2Ni4A钢，研制出“三段控制”碳氮共渗工艺。表5-90 高浓度气体碳氮共渗工艺应用实例（续）...
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齿轮感应淬火工艺优化详细阅读
齿轮的感应淬火方法与适用范围见表6-28。表6-30 感应淬火时淬火冷却介质的冷却方式及冷却特性（续）4）齿轮感应淬火时的冷却方法及所用淬火冷却介质见表6-31。表6-34为感应淬火工件炉中回火工艺参数。表6-35为常用钢种在感应淬火后回火温度与硬度的关系。...
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常用齿轮热处理设备：选优控制产率详细阅读
齿轮热处理常用设备包括热处理电阻炉、热处理盐浴炉、可控气氛热处理炉、真空热处理炉和离子渗氮炉、表面加热设备和冷却设备等。齿轮热处理常用设备见表2-3。广泛用于齿轮等零件的回火处理。目前齿轮热处理用先进的可控气氛多用热处理炉见表2-14。...
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齿轮淬火技术优化方案详细阅读
供齿轮淬火时参考。齿轮淬火的冷却方式如图3-14所示，中碳钢经最佳亚温淬火处理与调质处理后的性能对比见表3-39。表3-40 常用水溶液淬火冷却介质（配方）及其应用效果（续）3.齿轮的分级淬火工艺为了尽可能降低淬火时产生的内应力，常借助奥氏体等温转变来进行各种类型的分级和等温淬火，以减少齿轮淬火畸变。齿轮在等温淬火后不需再进行回火。图3-15 常用的球墨铸铁等温淬火工艺曲线图3-16 球墨铸铁齿轮等温淬火工艺曲线2）检验结果。...
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齿轮渗氮技术优化方案详细阅读
表5-110 预氧化两段快速渗氮工艺及效果5.齿轮的深层渗氮工艺齿轮接触疲劳强度与其硬化层深度／模数之比密切相关，为了提高齿轮承载能力和扩大应用范围，因而发展了深层渗氮工艺技术。常规渗氮层深度一般都小于0.6mm，而齿轮的深层渗氮可达1.1mm左右。美国费城齿轮公司生产的高参数齿轮中有43％采用渗氮处理，层深1mm的渗氮工艺周期为150h。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮热处理检测设备和仪器介绍详细阅读
还用于齿轮的普通热处理、化学热处理、表面热处理等的金相检验。1）内部缺陷无损检测设备及仪器。表2-41 常用齿轮疲劳试验机磨损试验机 主要用于检测齿轮等零件材料在摩擦力作用下其表面形状、尺寸发生的磨损情况，可以了解金属材料的化学成分、组织状态以及力学性能与磨损的关系，为利用热处理尤其是化学热处理、表面涂覆技术等大幅度提高材料的耐磨性提供依据。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮气体渗碳工艺的优化详细阅读
常用气体渗碳方法及其工艺特点、适用范围表5-18 常用气体渗碳方法及其工艺特点、适用范围（续）常用气体渗碳剂的特性 气体渗碳使用的渗碳剂可分为两大类。图5-3所示为现代化计算机控制的直生式气氛渗碳工艺控制原理图。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮双频感应淬火技术（SDF法）及其应用详细阅读
美国ELECTROHEAT公司和德国ELDEC公司等提出的同时双频感应淬火，才真正使齿轮的轮廓淬火获得成功。图7-9 现代化齿轮同时双频感应淬火示意图图7-10 齿轮同时双频感应加热及其硬化层分布1—齿轮 2—感应圈SDF法优点与用途1）优点。同时双频感应加热，易于集成在现有机加工生产线上。很显然，SDF同步双频感应淬火具有更小的畸变量和更均一的轮廓硬化层图7-11 行星齿轮简图图7-12 行星齿轮感应淬火畸变量对比a）SDF同时双频感应淬火 b）中频感应淬火2）应用。...
2023-06-29 理论教育
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新技术：模压式感应淬火法详细阅读
目前，国外开发了一种新的模压式感应淬火技术，该技术综合了感应淬火和压床淬火工艺的优点，其工艺流程：齿轮感应淬火→直接采用模具淬火→原位感应加热回火。其主要装备是具有模压式淬火装置以及感应加热系统的新型淬火机床。表7-32 锥齿轮模压式感应淬火工艺参数及其效果齿轮模压式感应淬火、回火及其生产线 其只有转底式渗碳炉和感应压淬机床。...
2023-06-29 理论教育
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齿轮防渗技术及涂料清理方法详细阅读
在齿轮渗碳及碳氮共渗过程中，经常会遇到防渗方面的问题，如齿轮轴尾部螺纹、花键部位等的防渗。1）KT-930型防渗涂料。表5-72 齿轮防渗效果检验方法4.防渗涂料的清理方法在齿轮需要防渗部位涂刷防渗涂料后，进行渗碳、淬火及回火处理，对防渗部位上残留的防渗涂料可采取表5-73所列方法清理。表5-73 防渗涂料的清理方法...
2023-06-29 理论教育