同时，刀具材料的工艺性能对刀具本身的制造和刃磨质量也有很大影响。因此，刀具切削部分的材料必须具备下列要求。常温硬度必须在60HRC以上，才能确保正常切削，对某些较难切削的材料，刀具材料的硬度甚至于要求在65HRC以上。它是评定刀具材料切削性能优劣的主要指标，一般用温度来表示。上述几项性能不能同时兼得，没有一种刀具材料具备所有性能的最佳指标。所以，对刀具材料应根据具体加工条件有选择地使用。...
2023-06-24 理论教育
机械基础：初级
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直角尺的应用和保养技巧详细阅读
直角尺按形式不同可分为圆柱直角尺、宽座直角尺和刀口形直角尺，见图7-35。其中宽座直角尺结构简单，使用方便，可以测量工件的内、外角，在生产中应用较广泛。00级精度的直角尺，仅用来测量和检验高精度工件；0级和1级精度的直角尺用来测量和检验精密工件；2级精度的直角尺用来测量和检验一般工件。观察直角尺与被测表面之间的间隙大小和出现间隙的部位。5）使用完毕后，应将直角尺擦洗干净，涂油保养。...
2023-06-24 理论教育
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齿轮传动的分类与应用场景详细阅读
齿轮传动的种类很多，一般按齿轮形状和齿轮工作条件进行分类。重要的齿轮传动都采用闭式传动，如减速器齿轮、机床变速箱中的齿轮。故只适于低速或不太重要的传动及需要经常拆卸更换齿轮的场合。如压力机传动齿轮、建筑搅拌机上的齿轮及机床的交换齿轮等。...
2023-06-24 理论教育
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液压传动的优缺点及应用分析详细阅读
5）在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小，重量轻，结构紧凑。综上所述，液压传动的优点是十分突出的，其缺点将随科学技术的发展而逐渐得到克服。...
2023-06-24 理论教育
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液压传动工作原理及液压千斤顶结构分析详细阅读
液压千斤顶是一种常见的起重工具，它就是最简单的液压传动，图5-19所示为液压千斤顶的工作原理图。图5-19 液压千斤顶1—手柄 2—小液压缸 3—小活塞 4—小液压缸下腔 5、7—单向阀 6—油箱 8—放油塞 9—管道 10—大液压缸下腔 11—大活塞 12—大液压缸千斤顶的结构中有两只液压缸，其中小液压缸完成吸油、压油动作，大液压缸则在液压油的压力作用下，把重物顶起。这就是液压千斤顶的工作过程。...
2023-06-24 理论教育
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游标万能角度尺的分析介绍详细阅读
游标万能角度尺用于直接测量各种平面角。游标万能角度尺有Ⅰ型和Ⅱ型两种形式，其测量范围和分度值见表7-2。表7-2 游标万能角度尺测量范围和分度值图7.7.4 快捷工具条图7.7.3所示的“焊接表”对话框的部分选项说明：1.Ⅰ型游标万能角度尺Ⅰ型游标万能角度尺的结构见图7-36。同理也可得到分度值为2′和10′的游标万能角度尺的读数原理。...
2023-06-24 理论教育
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刀具几何参数的正交平面坐标系设计和应用详细阅读
而钻头、铣刀等旋转体类刀具的基面为通过切削刃上选定点，包含刀具轴线的平面。pr、ps和po构成正交平面坐标系，它是生产中最常用的一个坐标系，用以设计、计算和测量刀具的几何角度。...
2023-06-24 理论教育
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刀具几何参数对切削性能的影响分析详细阅读
因此只有选择合适的后角数值，才能获得较高的刀具寿命。副偏角κ′r的主要作用是减少副切削刃与已加工表面间的摩擦，它的大小对表面粗糙度和刀具寿命有较大影响。...
2023-06-24 理论教育
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已加工表面形变与硬化问题分析详细阅读
存在拉应力的硬化层，容易产生裂纹，降低零件使用寿命，故在精加工后希望获得压应力硬化层。压应力的硬化层，一般在用滚压等加工方法时才能产生；而拉应力的硬化层，则在受较大摩擦力时就能产生，如用钝的切削刃切削时就会产生拉应力的硬化层。同时受拉应力硬化后的已加工表面一般都会被擦伤，对于冲击和变动载荷的抵抗较弱，因而影响了零件的使用性能。...
2023-06-24 理论教育
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钻头的种类、麻花钻的结构及几何参数详细阅读
钻头可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等。目前使用最广泛的是麻花钻。钻头的标记打印于此处。麻花钻的柄部是用来装夹钻头和传递转矩。钻头直径13mm以上采用莫氏锥柄，13mm以下采用圆柱直柄。麻花钻的几何参数 为了讨论麻花钻的几何参数，首先必须确定钻头的基面与切削平面。横刃处的负前角造成钻削时严重挤压而引起很大的轴向力，这是影响钻头工作时的效率、钻头寿命和钻削质量的一个重要因素。...
2023-06-24 理论教育
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切削过程中的切屑收缩现象及其影响详细阅读
如果测量一下这时所得到的切屑长度L屑、切屑厚度a屑和切屑宽度b屑，就发现它们分别与切削长度L、背吃刀量ap和切削宽度b有了不同。图6-2 切屑的收缩像这种切屑长度上的缩短和厚度上的增加称为切屑的收缩现象。切屑的收缩现象在切削过程中并不相同，它与被加工金属的塑性、刀具前角的大小、背吃刀量和切削速度等都有密切的关系。...
2023-06-24 理论教育
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如何优化铰刀的结构和制造详细阅读
图6-31 铰刀的结构1）正确确定铰刀的直径和公差，对被加工孔的尺寸精度、铰刀的制造成本和使用寿命有直接影响。但在铰削薄壁的韧性材料或用硬质合金铰刀铰孔时，常会出现铰孔后的孔径比铰刀直径稍小的情况，即产生收缩量，这是由于铰孔时的挤压作用又会使孔产生弹性恢复而缩小。2）铰刀的齿数会影响被铰孔的精度和表面粗糙度。为了便于测量铰刀直径，齿数通常采用偶数。...
2023-06-24 理论教育