一般来说,选择标准模架的步骤如下。根据型腔深度和型腔底板厚度得到模板厚度,并按照标准尺寸进行修整。根据确定下来的模板周界尺寸,配合模板所需厚度查标准选择模架。7)检验所选模架的合适性。对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系,如闭合高度、开模行程及推出形式等,如不合适则还需要重新选择。...
2023-06-30 理论教育
一般来说,选择标准模架的步骤如下。根据型腔深度和型腔底板厚度得到模板厚度,并按照标准尺寸进行修整。根据确定下来的模板周界尺寸,配合模板所需厚度查标准选择模架。7)检验所选模架的合适性。对所选的模架还需检验模架与注射机之间的关系,如闭合高度、开模行程及推出形式等,如不合适则还需要重新选择。...
2023-06-30 理论教育
塑料注射成型模具设计,涉及成型设备的注射量、最大成型面积、注射压力和锁模力等成型能力,另外,试模时需要成型工艺参数,因此,需要拟定塑件成型工艺方案。某公司塑料制件生产现场使用的注射工艺卡片见表41,注射工艺过程卡见表42,压制工艺卡片见表43。本阶段主要是查阅有关教材、设计手册后,初步选定塑件的成型工艺参数。...
2023-06-30 理论教育
注射成型机是注射成型所采用的机械设备,亦称注射机、注塑机。1926年生产出用压缩空气推动的活塞式注射成型机。1926年在德国生产出全自动柱塞式卧式注射成型机。1948年在注射成型机上开始使用螺杆塑化装置,并于1956年诞生了世界上第一台往复螺杆式注射成型机。注射成型机的控制系统也得到了很大的发展,采用微电子技术实行整机闭环反馈控制已开始应用。...
2023-06-30 理论教育
塑料工业是一个新兴的产业,其历史虽短但发展速度惊人。目前,塑料已与钢材、水泥、木材并驾齐驱,成为四大工业基础材料。中国塑料工业产量在近几年的年均增长率超过10%。深圳塑料行业规模以上企业完成工业产值590亿,占全国的9.8%,塑料行业从业人员50万,占全国的12%。预计未来10年,深圳塑料行业的工业产值将达到1000亿元的规模。...
2023-06-30 理论教育
对图350所示塑件进行结构工艺性分析。ABS塑件标注公差尺寸高精度一般为MT2级,而上述各有两个尺寸精度在MT1~MT2级之间,因此,如采用注射成型方法生产,须保证模具制造装配精度并严格控制成型工艺条件。ABS塑件未标注公差尺寸精度一般为MT5级,因此,容易成型。查表39,塑件的孔间距、孔边距均符合要求。...
2023-06-30 理论教育
图910所示为凹模的简单冷却形式。当型芯特别小时,如图917所示,可采用铍铜合金作型芯材料加强冷却的方式。图915 导热杆式冷却方式6.冷却系统的零件对不同冷却系统,冷却装置有不同的零件,主要有以下几种。主要作用是连接并构造模外冷却回路。图916 导热杆局部冷却方式1—铍铜管 2—导管图917 导热型芯式冷却方式1—铍铜型芯 2—导管7)隔片。用在导热式冷却系统上,主要由铍铜制成。...
2023-06-30 理论教育
排气的方式有开设排气槽排气、利用成型零件配合间隙排气和开设排气塞排气。1)排气槽宜开设在分型面上,分型面上因排气槽而产生的飞边易随塑件脱出。分型面上排气槽的深度h,见表57。图553 利用排气塞排气注意,无论是排气间隙、排气槽还是排气塞,均应与大气相通。...
2023-06-30 理论教育
根据前面几单元的学习我们知道,注射模具由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件八个部分组成。在结构零部件中,合模导向机构与支承零部件合称为基本结构零部件,因为二者组装起来可以构成注射模架。任何注射模均可以借用这种模架为基础,再添加成型零部件和其他必要的功能结构件来形成。...
2023-06-30 理论教育
嵌件的材料有金属、玻璃、木材和已成型的塑料等,其中,金属嵌件用得最为普遍。解决以上问题的关键是嵌件的结构设计及其与塑件的配合关系。嵌件与模具的配合部分应能防止溢料,避免出现毛刺,影响使用性能。综上所述,在设计带嵌件的塑件时,主要应保证嵌件固定的牢靠性,塑件的强度。...
2023-06-30 理论教育
注射成型是热塑性塑料制件生产的一种重要方式。注射成型又称注塑成型。到目前为止,除氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法生产塑件。注射成型不但用于热塑性塑料的成型,而且已成功应用于热固性塑料的成型。注射成型主要通过注射机和模具来实现。根据使用的注射机类型的不同,注射成型可分为柱塞式注射机注射成型和螺杆式注射机注射成型。螺杆式注射机注射成型工作原理如图41所示。...
2023-06-30 理论教育
由于中心距的公差都是双向等值公差,同时磨损的结果不会使中心距尺寸发生变化,在计算时不必考虑磨损量。在坐标镗床上加工时,轴线位置尺寸偏差不会超过0.02mm,并与基本尺寸无关。图623 型芯中心距与塑件对应中心距的关系表61 制造公差与孔间距的关系2)若型芯与模具上孔成间隙配合,配合间隙δj也会影响模具的中心距尺寸。3)由于工艺条件和塑料变化引起收缩率波动,使中心距尺寸发生变化。...
2023-06-30 理论教育
加强肋是指塑件上长的凸起物,用来改善制件的强度和刚度。有的加强肋还能改善成型时熔体的流动状况,增加流程的截面积,缩短流程。塑料制件的加强肋和凸台如图313所示。图312 塑件圆角半径的确定图313 塑料制件的加强肋和凸台图314 塑料制件加强肋形状和尺寸加强肋在布置时有以下要求。在长形或深形箱体的转角处设置加强肋,能有效地克服翘曲变形现象。加强肋的端面应低于塑料制件支承面0.05~1mm。...
2023-06-30 理论教育
塑件上的螺纹可以直接成型,也可以在成型后进行机械加工,对于经常拆装或受力较大的螺纹则应采用金属的螺纹嵌件。图328 塑件上交叉孔的成型方法表311 螺纹选用范围注:表中“-”为建议不采用的范围。3)为了使塑件上的螺纹始端和末端在使用中不致崩裂或变形,其始、末端应按图329所示结构参数进行设计。其主要问题是去除螺纹上的飞边困难,制件上的分型痕印会影响螺纹装配。...
2023-06-30 理论教育
初步选择注射成型机时,必须考虑塑件材料、生产批量、塑件体积与外形尺寸等各种因素。假设采用一模两件注射模具成型,请选用注射成型工艺参数,初步选择注射成型机并记录有关参数。...
2023-06-30 理论教育
2.多型腔的排列多型腔在模板上排列形式通常有圆形、H形、直线形及复合形等,在设计时应注意以下几点。图518 多型腔的排列...
2023-06-30 理论教育
推出机构的导向零件通常由推板导柱与推板导套所组成,简单的小模具也可由推板导柱直接与推板上的导向孔组成。图711所示注射模具中的推板导柱4和推板导套3,就是为了保证推出平稳、灵活、可靠而设计的推板导柱导向装置。图712c所示为推板导柱固定在支承板上的结构,且推板导柱直接与模板上的导向孔相配合,推板导柱也不起支承作用,这种形式用于生产较小批量塑件的小型模具。...
2023-06-30 理论教育