针对切削液的环境污染，各国都制定了相关的法律。切削液在生产成本中所占的比例已经达到了13％～17％，而且切削液的排放严重污染了土壤、大气和水资源，使人们的生活环境质量下降并危害身心健康。切削液的污染治理问题，也应该从源头抓起，在切削过程中尽量少用或者不用切削液，实施干切削，从源头切断污染源，是加工制造业实践可持续发展战略的根本性措施。...
2023-06-25 理论教育
干切削理论与加工技术
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干切削加工理论综述详细阅读
图2-1反映了在实施硬态切削时，被加工件切削区存在切削温度和工件硬度变化之间的金属软化效应。图2-2 硬态干切削中已加工表面的白层硬态切削是非常典型、特殊的干切削。硬态干切削加工工件表面完整性是决定能否采用硬态切削作为淬硬钢精加工手段的重要指标。...
2023-06-25 理论教育
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静电冷却干切削技术的优化探讨详细阅读
静电冷却干切削技术是由俄罗斯的“罗士技术”公司发明的，现已在30多个国家获得专利的静电冷却干切削生态净化工艺，它可以在许多情况下取代切削液。应用这种技术的结果表明：在机械工业和汽车制造业中，采用静电冷却干切削工艺可取得良好的技术经济效益。研究结果表明，采用静电冷却干切削加工，在工件表层会产生有利的压应力，在20μm深度内最大值为300～350MPa，压应力扩展深度达200μm。...
2023-06-25 理论教育
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亚干切削加工基础理论研究详细阅读
当使用低温气体、并且气体温度达到切削区材料产生引发被切削材料的低温脆性时，本书第2章2.1节所述低温脆性同样是亚干式切削过程中降低切削力、减少切削热，不同程度保护或延缓刀具被磨损的主要机理之一。亚干式切削思考的是一种能够以尽可能少的冷却介质并充分发挥其换热潜力的强化传热对策作为突破口，尽可能疏导已经产生并积聚在加工区的热量，提高加工区的换热效率。...
2023-06-25 理论教育
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环保型磨削加工技术优化方案详细阅读
环保型磨削的基本思路是不使用磨削液，如果非使用不可时，也尽可能减少使用量。干磨削 通过上述分析可知，使用磨削液存在若干负面影响，由此出现了不使用磨削液的干磨削加工技术。此外，清除到磨削加工区以外的磨削液和沉淀物也必须进行妥善处理，否则会造成环境污染，这种处理费用是相当高的。因此，开发新型磨削液，改善磨削液的综合性能，也是磨削工艺绿色化的主要内容之一。...
2023-06-25 理论教育
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干式插齿加工技术优化方案详细阅读
传统插削是采用有滚动或无滚动的往复运动方式插齿，这种加工方式会使工件加工表面产生强烈的变形和加工硬化，从而导致插齿刀后刀面发生磨损，影响插齿过程的进行和插齿质量。试验过程的结果表明，采用涂层刀具，在不降低插齿刀使用寿命和加工质量的条件下，完全可以实现干插齿加工。从图4-63b可以看出，在一定的插齿间歇次数下，干切削加工时的月牙洼磨损深度值比使用切削液时小。...
2023-06-25 理论教育
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磨削液净化处理与管理详细阅读
磨削液的净化处理方法包括磁化处理技术、物理处理技术和化学处理技术。3）提高磨削液管理人员与操作人员的业务素质。管理与使用人员应对各种磨削液的使用性能和使用后处理的基本知识有所了解。...
2023-06-25 理论教育
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干切削对机床的要求优化详细阅读
由于干切削存在上述现象，所以对干切削机床的要求和使用与湿式切削有所不同。干切削机床必须具有良好的散热、排屑及吸尘装置和具有良好刚性的基础部件。1）干切削机床应有较高的刚性，以避免加工中产生振动。3）干切削机床应尽可能是高速机床，这种机床可降低30％左右的切削力，95％以上的切削热可由切屑带走，工件可基本保持室温状态。...
2023-06-25 理论教育
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干式切削加工研究体系分析优化详细阅读
由于在切削过程中不使用或使用少量的切削液，干切削加工规律将明显不同于加注切削液的湿切削规律。所以，必须进行系统的试验与应用研究，建立干切削的基本理论体系。图1-4 干切削加工技术的研究体系要使干切削加工技术广泛应用于生产实际，还需要对其相关技术进行深入的研究。2）干切削加工的刀具材料及其涂层技术研究。4）干切削加工刀具的几何参数选择及优化方法研究。6）干切削加工工艺系统的匹配研究。...
2023-06-25 理论教育
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干式滚齿加工的效果比较详细阅读
这一系统在加工汽车末级传动齿轮、大型载重齿轮、汽车小齿轮及行星齿轮时效果均很理想，使生产成本降低40％。表4-16是干式滚齿和湿式滚齿的比较。表4-17是美国福特公司某工厂加工汽车转向齿轮时几种工艺方案的比较。...
2023-06-25 理论教育
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磨削加工的环境问题优化方案详细阅读
固体废弃物主要包括磨屑、磨料粉尘等，液体废弃物主要是磨削液，气体废弃物主要是磨削液的烟雾、蒸汽，这些废弃物对人体和环境危害很大。在磨削加工时，含机械杂质较多的磨削液，不能用于磨削加工，必须给予净化处理才能继续使用。磨削液用水稀释后，通过加工工件、工作环境以及操作人员的手、周围空气等方式会对稀释液造成污染，所带入的微生物便开始繁殖，从而导致磨削液的腐败与劣化。...
2023-06-25 理论教育
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水蒸气冷却技术在切削中的应用详细阅读
图6-47给出了当ap＝1mm，f＝0.2mm/r时切削TC4的主切削力Fc。综合在不同切削参数和润滑条件下进行了硬质合金刀具YG15车削GH4169、TC4及Cr12的切削试验研究结果表明，水蒸气作冷却润滑剂时，主切削力Fc可比干切、蒸馏水及乳化液时分别减小约30％、26％及22％；切削温度T比干切、蒸馏水及乳化液分别减少约12％、6％、3％。说明水蒸气作冷却润滑剂切削GH4169、TC4和Cr12时，具有较好的冷却润滑作用。...
2023-06-25 理论教育
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切削液在加工中的应用详细阅读
切削液应根据工件材料、刀具材料和加工方法、加工需求等具体情况合理选用。若用硬质合金刀具进行粗加工，有必要使用时必须保证切削液连续、充分和稳定应用。精加工时，选用切削液的主要目的是改善工件表面加工质量和提高刀具使用寿命，一般选用乳化液情况较多。高温合金、高强度钢等难加工材料进行切削时，应使切削加工均处于极压润滑状态，宜选用极压切削油或极压乳化液。表2-4～表2-12给出切削液有关数据供选用时参考。...
2023-06-25 理论教育
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干式切削刀具的结构设计优化详细阅读
干切削加工刀具的设计准则包括：1）热扩散是干切削加工中基本问题之一。因此，刀具结构设计必须考虑使加工过程中产生的热量尽可能少，也就是说刀具结构应力求做到低切削力及低摩擦。因此，深孔加工刀具的设计必须确保具有特别好的排屑效果。图3-55 ALPHA22的切削部分3）干切削刀具设计应力求遵循“低切削力”设计原则，即要求刀具具有较大的前角，并配合有适宜的切削刃形状。...
2023-06-25 理论教育
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亚干磨削的研究探索详细阅读
磨削液在使用过程中及排出后影响操作工人的身体健康并对生态环境造成严重威胁。随着社会环保意识的增强，绿色磨削技术越来越引起研究人员的重视，由于亚干磨削工艺的困难，这方面的研究尚不多见，尤其需要加强，从而以较快的进程早日实现磨削中的绿色制造。...
2023-06-25 理论教育
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亚干切削工艺的基础研究探析详细阅读
综合表明，镍基合金冷风冷却时，宜选－25℃冷风。图6-10 350℃时45钢在不同温度冷风冷却下的冷却效果图6-11 600℃时45钢在不同温度冷风冷却下的冷却效果表6-7 45钢350℃时随不同冷风温度冷却后的试件表面温度表6-8 45钢600℃时随不同冷风温度冷却后的试件表面温度3.汽化能力前述亚干切削涵义中有一个最小润滑，最大冷却问题，前者指满足最基本润滑条件的润滑介质的量是多少？...
2023-06-25 理论教育