造粒机头设计的关键要求

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：3）带弹性装置的造粒机头，弹簧的硬度不应低于50～55HRC，连续工作不应发生残余变形，能保持足够的弹性。6）设计时应参考管材设计的通用要求和参数。尤其是再生造粒机，其原料是旧杂废料，夹有大量杂质，必须用多孔板过滤网隔离，以阻止杂质进入机头。液压驱动式换网装置是目前应用较多的一种换网装置，其结构如图9-23所示。10）在满足强度的条件下，结构要紧凑，与机筒连接要严密，易于拆装。

1）出料口的排列要均匀一致。

2）口模处要有良好的耐磨性，其硬度不应低于50～55HRC。

3）带弹性装置的造粒机头，弹簧的硬度不应低于50～55HRC，连续工作不应发生残余变形，能保持足够的弹性。

4）刀片不仅要有足够的硬度，还要有足够的弹性、刚度和耐磨性。

5）口模处（口模接触切刀片的部分）应略高于口模板平面。

6）设计时应参考管材设计的通用要求和参数。

图9-23 液压驱动式换网装置

1—滑板 2—滤网 3，4—滤网座 5—外壳体 6—密封环 7—分流锥 8—分流锥架套 9—限位板 10—多孔板 11—支承环 12—拉杆

7）具有快速换网装置。为了保证挤出制品的成型质量，一般在挤出机筒前端装有换网装置。尤其是再生造粒机，其原料是旧杂废料，夹有大量杂质，必须用多孔板过滤网隔离，以阻止杂质进入机头。挤出机工作时，过滤网滤出的杂质会阻滞熔料的流动，这时要用换网装置及时调换过滤网。换网装置有手动型和液压驱动式多种类型。手动型换网装置换网时需停车，生产效率低，使用较少。液压驱动式换网装置是目前应用较多的一种换网装置，其结构如图9-23所示。过滤网和支承过滤网的多孔板有两个工位。换网时，液压缸驱动滑板把两个装网工位调换，拉出滤有杂质的过滤网，新网移到熔料通过的位置。这种方法结构简单，不需停车，方便快捷。滑板移动的间隙，在换网后的瞬间被挤出的熔料渗入，并凝固成薄膜，阻止了熔料的漏出，达到了自动密封的目的。

8）流道呈流线型，不能存在死角，且塑料的黏度越大，流道变化的角度就应该越小。通常，机头的扩张角与收缩角都不能大于90°，且收缩角应比扩张角稍小。

9）机头型腔要有足够的压缩比，以使机头口模出胶段（定直段）有足够的压力，保证料坯密实。

10）在满足强度的条件下，结构要紧凑，与机筒连接要严密，易于拆装。最好设计为易开启式或快速换网式机头，以方便清理多孔板或快速更换滤网。

造粒机头设计的关键要求

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