机头是挤出机的成型部件，它主要包括机头体、分流器、分流器支架、芯棒、口模、调节螺栓等。2）按机头内压力大小分类。3）按挤出制品的形状分类。管材挤出成型机头主要是挤出软质和硬质圆形塑料管状制品，另外还有塑料与塑料、塑料与金属复合管状制品。板与片的挤出成型模具主要指机头，定型在辅机中进行。又称电缆挤出成型机头。棒材一般是指实心的圆棒、方棒、多角棒等，挤出成型模具包括机头和定型模套。⑨坯料挤出机头。......
2023-06-15
其他特种包覆机头的结构设计及成型优化
【摘要】：钢管包覆机头 钢管包覆机头结构如图8-7所示。此机头可以对已成型的标准钢管进行包覆生产。图8-7 钢管包覆机头结构1—芯模 2—机头体 3—缩接 4—并紧帽 5—口模 6—包覆层 7—颈接 8—钢管图8-8 涂覆消防管机头结构1—纱管 2—锥头 3—轴承 4—支承辊 5—螺母 6—紧定螺钉 7—内、外涂层 8—口模 9—芯模 10—隔套 11—拉杆此机头在芯模接装一根拉杆，拉杆另一端与锥头相连，纱管从锥头导入由牵引机拉动前行。
（1）钢管包覆机头 钢管包覆机头结构如图8-7所示。
此机头可以对已成型的标准钢管进行包覆生产。即已成型的钢管，经调试合格后直接送入包覆机头，起动挤出机进行包覆，制管和包覆是分开的。也可以用钢带条，通过放卷、滚压成型、焊接、包覆塑料一条龙式生产线进行包覆生产。如果要求包覆层紧贴钢管，在钢管进模具前应用超声波进行清洗，以除油、除污渍。并在模具内抽真空，把管外表面残留空气除净，在真空状态下使塑料紧贴钢管。也可以用两台挤出机，在复胶之前先在钢管外边涂一层粘接层，再复合胶层。
（2）涂覆消防管机头 涂覆消防管机头结构如图8-8所示。
图8-7 钢管包覆机头结构
1—芯模 2—机头体 3—缩接 4—并紧帽 5—口模 6—包覆层 7—颈接 8—钢管
图8-8 涂覆消防管机头结构
1—纱管 2—锥头 3—轴承 4—支承辊 5—螺母 6—紧定螺钉 7—内、外涂层 8—口模 9—芯模 10—隔套 11—拉杆
此机头在芯模接装一根拉杆，拉杆另一端与锥头相连，纱管从锥头导入由牵引机拉动前行。在锥头后面有两个支承轮，它把芯模固定在模具中间。芯模上套有隔套，隔套在型腔流道区且四周开有通孔。熔融料通过纱管的孔隙流向芯模，使纱管内外表面都均匀粘覆塑胶料，纱管从模口挤出后，再经过风冷进入牵引机，最后由收卷机收卷。
（3）医疗管包铁线机头 医疗上用的胃镜、肠镜插管和洗胃、洗肠专用管，要求柔软能自由弯曲且扭转自如，插拔方便，有一定的强度和刚度，单用塑料成型的管无法达到所有要求。但通过在管子内设置骨架铁线，并用铁线芯支承就可以满足所有要求。此时铁线芯要通过放线架放线，再经过压轮组调直、预热进入模具包覆，管坯出模后还要用微量真空定型，在水槽冷却后，经牵引机牵引，自动测直径检查合格后，收卷成盘。医疗管包铁线机头如图8-9所示。
图8-9 医疗管包铁线机头
1—口模 2—前压盖 3—芯棒 4—内六角螺栓（M12×30） 5—内六角螺栓（M12×40） 6—模体 7—芯棒体 8—后端盖 9—进胶接颈 10—多孔板 11—热电偶
（4）仿藤条包铁线机头 加色仿藤条包铁线生产线如图8-10所示。生产流程：放线架→轮压调直机组→预热箱预热→导入机头→包覆胶成型→下水冷却定型→牵引→通过排线架引导入收卷盘→定长切断验收入库。
仿藤条包铁线后，可使仿藤条的强度和承载能力大大提高。对要求承载能力大的仿藤条，如编织床垫、椅子坐垫、条椅坐垫等产品的仿藤条，如没有加铁线芯，那么编织的床、椅垫将不能承载一个成人的重量。藤条包铁线后，承载能力大幅提高，1～2个大人坐或睡在藤条编织的床垫、椅子上，藤条板面也不会断裂或严重凹陷。
仿藤条的生产过程是先将铁线从有制动装置的放线架拉出，然后通过定向套固定铁线使它不能摆动，再经过压轮组调直后穿过预热套给铁线加热。铁线进入模具导嘴时，导嘴紧贴铁线，继续给铁线加热。铁线再经过一段热空腔，经充分预热后进入模嘴包覆塑胶，然后直接下水冷却定型，而不需真空定型。最后通过水槽完全冷却，由轮式牵引机牵引到收卷机，经过排线装置，整齐排列在盘上。
图8-10 加色仿藤条包铁线生产线
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-30
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