图8-1所示为电线电缆包覆挤出成型工艺流程，其生产设备包括送线装置、调直加热装置、挤出机、机头、冷却装置、牵引装置、卷取装置。图8-1 电线电缆包覆挤出成型工艺流程1—送线装置 2—挤出机 3—机头 4—冷却装置 5—牵引装置 6—卷取装置电线、电缆包覆一般都是包覆铝线、铜线，铝、铜线作为导电线芯，外包塑料作为绝缘层，线芯既有单股，也有多股铰制在一起的。......
2023-06-15
打包带机头设计与试模调机的技巧与注意事项
【摘要】：塑料打包带被广泛用于日常百货、纺织、轻工、电器、仪表、医药、建材等行业，是理想的打包和捆扎材料，也可用来编织提篮、凉席等用品，使用非常广泛。塑料打包带可分为人工打包带、机用打包带和齿形带等。聚丙烯打包带约占总产量的90%以上，其配方一般是100份普通PP料再加入20～40份无规聚丙烯母料，以及适量的抗氧剂、色料等。
塑料打包带可用聚丙烯、高密度聚乙烯和聚氯乙烯树脂成型，但用得多的还是聚丙烯，这是由于聚丙烯打包带具有拉力大、耐腐蚀、耐高温、防潮湿、浸水后不降低强度、色泽鲜艳、美观、经牵引后强度和韧性好、打包紧不易断、质量轻和容易成型加工的特点。塑料打包带被广泛用于日常百货、纺织、轻工、电器、仪表、医药、建材等行业，是理想的打包和捆扎材料，也可用来编织提篮、凉席等用品，使用非常广泛。
塑料打包带可分为人工打包带、机用打包带和齿形带等。人工打包带采用手工打包机，用金属卡扣锁紧；机用打包带是把货物自动输送到流水作业线上，采用机械自动打包、热压以及热压后粘合；齿形带是在打包带上滚压出齿形，在齿形带上套一个有弹性的自紧扣，把齿形带往前拉会越拉越紧，但不能退回，从而完成对货物的打包。
聚丙烯打包带的挤出成型生产工艺比较简单，只要把聚丙烯树脂和所需的辅料，按配方要求分别计量，再混合均匀加入料斗，挤出机塑化熔融后从机头唇口挤出有一定厚度和宽度的带状熔体，熔体通过在水槽中冷却定型，经预热再拉伸，然后在牵引钢轮上将表面压出花纹即成为聚丙烯打包带。聚丙烯打包带约占总产量的90%以上，其配方一般是100份普通PP料再加入20～40份无规聚丙烯母料，以及适量的抗氧剂、色料等。
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板片材机头试模调机优化方案详细阅读
板（片）材挤出机头口模的调节方式 口模平直段的长度，一般要根据板材的厚度而定，通常取板材厚度的20～30倍。图6-22所示为格子板机头用螺钉调节模唇上下移动而控制口模出胶间隙的方法。一般情况下，生产板材的扁平机头都兼用阻流块、阻流棒和口模间隙调节装置。板材机头口模技术参数与制品质量关系1）板坯进入三辊的方向与制品质量关系。图6-30 ABC塑料板材的机头温度分布5）口模宽度与出料均匀性。......
2023-06-15
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聚乙烯瓶成型试模调机技巧分享详细阅读
原材料准备 聚乙烯瓶是指容积为几十毫升至几升的各种小规格中空制品。这类塑料瓶用挤出吹塑成型，与聚乙烯桶的生产成型工艺相似。聚乙烯瓶既可用熔体流动速率为0.5～3g/10min的线型低密度聚乙烯，也可用熔体流动速率为0.10～1.2g/10min的高密度聚乙烯树脂。吹胀成型中空制品的模具温度控制在20～50℃。聚乙烯瓶的质量要求1）瓶的外观质量要求。③跌落性能试验。应达到无破裂现象。②高度150mm≤H≤220mm时垂直度的极限偏差≤4.5mm。......
2023-06-15
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铝塑复合管试模调机技巧分享详细阅读
8）连续检查复合管的内外径及壁厚情况，当全部达到标准要求时，就可用卷取机卷取，生产线进入正常状态。铝塑复合管生产中的异常现象、原因分析及解决方法。表8-3 铝塑复合管生产中的异常现象、原因分析及解决方法注：生产中若出现铝带断带、爆破等问题进行处理时，为要防止冷却水从断带和破损处倒流进入机头中，此时不得停止压缩空气供应。......
2023-06-15
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普通板（片）材制品试模调机技巧详细阅读
聚丙烯板挤出成型试模调机1）原材料选择。由于板材从机头挤出后首先接触三辊压光机的中辊，因此中辊的温度最高，约高出10～20℃。④PP熔体的冷却速度对制品的结晶度影响较大，进而影响制品的透明度。这样PP在成型时易发生分子取向，因而使制品产生各向异性。硬质板口模中间部位温度为155～165℃，中间区和两端面的过渡区部位温度为165～175℃，口模两端部位温度为170～180℃。......
2023-06-15
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打包挤出成型试模调机优化方案详细阅读
原料选择PP打包带挤出成型主要用料是聚丙烯树脂，树脂的熔体流动速率为2～3.5g/10min，密度为0.91g/cm3。聚丙烯母料采用无规聚丙烯，需加入一定比例的碳酸钙和其他辅料制成。机头模唇温度应比机筒最高温度低10℃，这样成型较好。料坯合格后，才能把带坯引入冷却水槽和拉伸牵引辊，并引进压花辊和双盘收卷机。7）通常模唇口宽度是打包带制品宽度的4～4.5倍，模唇口间隙是打包带成品厚度的3倍。......
2023-06-15
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聚乙烯扁丝挤出成型试模调机技巧分享详细阅读
聚乙烯扁丝生产操作要点1）生产时应用冷却循环水为料斗和机筒进料口部位降温，以确保原料的供给和连续向前输送。扁丝的热处理温度应略高于拉伸温度，可控制在130～150℃。当扁丝拉伸倍数超过8时，其拉伸强度反而下降。为了保证织物的外形尺寸，扁丝的回缩率应控制在1%左右。高密度聚乙烯扁丝树脂的屈服强度应为24～30MPa，拉伸强度应为30～33MPa，伸长率应为500%。......
2023-06-15
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聚丙烯瓶成型试模调机优化方案详细阅读
3）吹塑成型制品的吹塑冷却定型模具温度为20～50℃。2）聚丙烯瓶成型前所用的管坯挤出设备都相同，不同的是成型管坯后坯管的制颈和封底工艺。PP制品的拉伸比为1.5～2.5，吹胀比为3～5。管坯加热烘道把聚丙烯瓶坯加热至原料的玻璃化温度和熔化温度之间，即145～155℃，且瓶坯各部位温度应一致。瓶内装满水后旋紧盖从1.2m高处坠落3次应无破裂、损坏，卫生指标应符合GB 9688—1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》的规定。......
2023-06-15
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