高密度聚乙烯钙塑格子板成型试模调机优化方案

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：主要用于制作包装箱的高密度聚乙烯钙塑格子板应用广，市场需求大，其生产设备与聚碳酸酯中空格子板生产设备相同，只是工艺流程和工艺设计稍有不同。粒料→塑化→挤出→真空成型→冷却定型→牵引→切割→检验→钙塑格子板。钙塑格子板→分切→模切→印刷→打钉→检验→捆扎→包装箱成品入库。高密度聚乙烯钙塑格子板原料配方（质量份）HDPE，100；改性剂，5～10；CaCO3，20～60；偶联剂，1～5；其他，适量。

主要用于制作包装箱的高密度聚乙烯钙塑格子板应用广，市场需求大，其生产设备（机头、真空定型模及配套设备）与聚碳酸酯中空格子板生产设备相同，只是工艺流程和工艺设计稍有不同。

（1）工艺流程

1）配方造粒工艺流程。

2）挤出成型工艺流程。粒料→塑化→挤出→真空成型→冷却定型→牵引→切割→检验→钙塑格子板。

3）成箱工艺流程。钙塑格子板→分切→模切→印刷→打钉→检验→捆扎→包装箱成品入库。

（2）高密度聚乙烯钙塑格子板原料配方（质量份）HDPE，100；改性剂，5～10；CaCO₃，20～60；偶联剂，1～5；其他，适量。

（3）成箱工艺设计做过瓦楞纸箱的人都知道，成箱工艺虽简单，但必须经过纵、横向的分线、压痕和开槽、切角等几道工序，最后才能成箱。虽然目前已经有三合一、四合一的成箱设备，能将纵向分线、压痕合为一道工序，将横向分线、压痕、开槽、切角四道工序合为一步完成，但是由于中空钙塑格子板的表面比较光滑，抗压和抗剪切的强度也较高，因此无论是在旧的纸箱设备上，还是在新的成型纸箱设备上进行二次加工，结果总是不理想。为此，根据金属件冲压成型的原理，同设计落料、成型的复合模一样，按照包装箱成型形状和尺寸的要求，设计、加工出刀刃切剪、压痕成型的模板，利用纸盒的平压模切机，实现一次成型的工艺改进。这样不仅使成箱工艺大大简化，生产效率也大大提高，而且还提高了钙塑中空格子板包装箱的质量。

高密度聚乙烯钙塑格子板成型试模调机优化方案

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