共挤吹塑成型试模调机优化方案

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：共挤出吹塑也叫多层吹塑，目前广泛用于各种包装容器，特别是饮料的包装。共挤出吹塑的特点各种塑料对氧、二氧化碳及湿气的渗透率是不同的。在这种情况下，通常采用共挤吹塑成型，即把多种聚合物复合在一起，成型为多层容器。共挤吹塑的优点：1）可提高容器的阻渗性能。共挤出吹塑制品的结构及组成共挤出吹塑制品壁内的各层由不同的聚合物组成，通常为三层，有时也采用二层、四层或五层。

共挤出吹塑也叫多层吹塑，目前广泛用于各种包装容器，特别是饮料的包装。

（1）共挤出吹塑的特点各种塑料对氧、二氧化碳及湿气的渗透率是不同的。用高阻氧气渗透性的塑料来吹塑包装容器，成本很高，而阻氧或二氧化碳渗透性较高的塑料其他的性能指标又往往偏低。在这种情况下，通常采用共挤吹塑成型，即把多种聚合物复合在一起，成型为多层容器。

共挤吹塑的优点：

1）可提高容器的阻渗性能。

2）可提高容器的强度、刚度、尺寸稳定性、透明度、柔软性、耐热性。

3）可改善容器的表面性能（如光泽性、耐刮伤性、印刷性）。

4）在满足强度或使用性能的前提下，可降低容器成本。

图5-22 冷坯法挤出拉伸吹塑工艺流程

a）电阻加热恒温箱，加热型坯至拉伸温度 b）成型瓶颈及螺纹 c）封底d）纵向拉伸 e）吹胀（横向拉伸） f）冷却定型

5）可吸收紫外线。

6）可在不透明容器上形成一条纵向透明的视带，以观察容器内液体的高度。

（2）共挤出吹塑制品的结构及组成共挤出吹塑制品壁内的各层由不同的聚合物组成，通常为三层，有时也采用二层、四层或五层。现以三层为例进行说明。

1）基层。基层是多层复合结构的主体，厚度较大，主要确定制品的强度、刚度和尺寸的稳定性等。基层常用的聚合物是PP、PE，有时也用PVC、PET、PC、PU、EVA、EPDM等，可根据功能需要决定。

2）功能层。功能层多数为阻渗层，用以提高制品的使用温度与改善外观性能。阻渗层的要求由被包装物品确定。阻渗层可阻止（实际是大幅度减少）气体（氧气、二氧化碳气、氮气等）、湿气、香味或溶剂的渗透，也就是既阻止被包装物品内的成分渗透到容器外，也可以阻止外界气体或湿气等往容器内渗透。功能层常用的聚合物为EVOA（乙烯-乙烯醇共聚）、PAN（聚丙烯腈），有时也采用PA、EVA、PET，可根据功能需要决定。

3）粘合层。当基层和功能层之间的粘合性能不良时，要用黏合剂使他们牢固粘接。多层容器各层的粘合是难点，也是重点。粘合层常用的树脂有侧基用马来酸酐、丙烯酸或丙烯酸酯进行接枝改性的PE、PP，直接合成特殊的共聚物。

共挤吹塑成型试模调机优化方案

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