中空制品综合工艺要求优化

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：基本工艺参数1）成型温度。2）吹胀成型中空制品的模具温度应控制在20～70℃。4）吹胀比吹胀后制品横向最大直径与坯管直径之比为1.5～3。一般小型中空制品取较大值，大型中空制品取较小值。S表示食品、医药类包装用桶或瓶，H表示未列入危险品的化工类产品包装用桶或瓶。表5-2 中空制品的力学性能要求注：耐内装液和液压试验只限于T类危险品包装用桶。

（1）基本工艺参数

1）成型温度。挤出机塑化原料时的机筒温度：LDPE料为140～180℃，HDPE料为150～210℃，PC料为250～270℃。机筒加料段和过渡段加热温度可稍低。

2）吹胀成型中空制品的模具温度应控制在20～70℃。

3）吹胀空气压力应控制在0.2～0.8MPa。

4）吹胀比吹胀后制品横向最大直径与坯管直径之比为1.5～3。一般小型中空制品取较大值，大型中空制品取较小值。

（2）质量要求

1）桶或瓶按用途分类标准。S表示食品、医药类包装用桶或瓶，H表示未列入危险品的化工类产品包装用桶或瓶。

2）口、盖用螺纹结构，从拧紧到脱扣必须旋转1圈以上。

3）桶或瓶的实际容量应大于公称容量的5%。

4）桶体或瓶体实际质量与核定质量允许偏差为±8﹪（桶或瓶的规格为1～30L）。

5）桶或瓶体实际外形尺寸与设计尺寸允许偏差为±5mm（桶或瓶的规格为1～30L时的外径和高度）。

6）桶或瓶的外观质量。1～5L的桶或瓶不准有气泡，大于5L时，直径小于2mm的气泡允许不超过2个；黑点杂质长度小于1.5mm时，1～2.5L不许超过3个，3～5L不许超过5个，黑点杂质长度小于0.5mm时不计；不许有油污，不许有表面擦痕，壁厚和色泽要均匀。