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中空制品型坯壁厚控制技术优化

【摘要】:型坯径向壁厚控制装置原理如图5-17所示。型坯达到要求长度后应进行切断。图5-16 型坯轴向壁厚控制装置原理1,10—液压泵 2—电磁阀 3、7—液压缸 4—芯模 5—机头 6—压料器 8—壁厚伺服信号 9—伺服阀 11—储料量反馈信号 12—放大器 13—程序控制器图5-17 型坯径向壁厚控制装置原理1—伺服液压缸 2—可挠性环 3—机头 4—芯模

先进的吹塑成型机都带有型坯壁厚控制装置,以提高制品质量和节省原材料。该装置按预先设计的程序,通过伺服阀驱动液压缸,使倒锥式芯模上下移动,控制通过口模的物料量,从而使型坯相应部位达到所需要的厚度。壁厚控制装置有10点、20点、30点等多种,控制的电枢越多效果越好,但设备也会更贵。型坯轴向壁厚控制装置原理如图5-16所示。

除上述轴向壁厚控制装置外,还有径向壁厚控制装置,即在口模内侧面安装可挠性环,通过伺服阀和伺服液压缸,使口模缝隙在圆周方向的两点或四点上变化,以达到控制径向厚度。型坯径向壁厚控制装置原理如图5-17所示。

型坯达到要求长度后应进行切断。切断装置要适应不同塑料品种的性能。在两块模组成的吹胀模具中,是依靠加工成刀刃式切料口的模腔上、下口切断型坯的。切料口的刀刃形状直接影响产品质量。切料口的刀刃有多种形式,自动切刀有平刃和三角形刀刃。对硬聚氯乙烯透明料型坯,一般采用平刃刀,工作前要对切刀加热。

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图5-16 型坯轴向壁厚控制装置原理

1,10—液压泵 2—电磁阀 3、7—液压缸 4—芯模 5—机头 6—压料器 8—壁厚伺服信号 9—伺服阀 11—储料量反馈信号 12—放大器 13—程序控制器

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图5-17 型坯径向壁厚控制装置原理

1—伺服液压缸 2—可挠性环 3—机头 4—芯模