四面全都包覆的共挤料流道如图4-45所示。导料管（槽）内部要求光滑顺畅，不宜有死角和急剧的流道突变存在。为保证共挤料尽可能均匀地从共挤出流道挤出，与挤出的型坯在共挤面上汇合，在熔体分配器出口往往要设计一段平缝形流道，称为模唇。图4-46 让共挤料流道模唇与型材共挤面成锐角的设计1—预成型板 2—共挤出模板 3—口模板 a—模唇......
2023-06-15
异型材再生料共挤出机头的模内汇合技术
【摘要】：由于再生料与新料的性能与工艺参数接近，又是在机头内部汇合，汇流路程长，熔接通常是很牢固的。它与色彩共挤出机头一样都是模内口模板汇合，接合强度是有保证的。图4-47 再生料共挤出在异型材中的位置a）再生料共挤出在异型材的内层 b）再生料共挤出在异型材的非暴露部分1—PVC-U原材料 2—PVC-U再生料异型材再生料共挤出机头如图4-48所示。
在门、窗生产过程中，不论是在刚开机机头模具调试、工艺参数设定调节的环节，还是生产中由于工艺参数的波动造成尺寸不稳定，都会产生不少的废品。这些已经使用过的料如果不再使用就会造成浪费，增加了生产成本。而把这些边角废料重新粉碎再利用，又会使再生料的强度、刚性等性能下降。为了保证产品质量，可把这些再生料用于异型材的内层和非暴露的部分，如框形材与墙体的连接部分，以及框形材的内筋等次要位置，通过共挤出接合在一起，如图4-47所示。
由于再生料与新料的性能与工艺参数接近，又是在机头内部汇合，汇流路程长，熔接通常是很牢固的。它与色彩共挤出机头一样都是模内口模板汇合，接合强度是有保证的。
图4-47 再生料共挤出在异型材中的位置
a）再生料共挤出在异型材的内层 b）再生料共挤出在异型材的非暴露部分
1—PVC-U原材料 2—PVC-U再生料
异型材再生料共挤出机头如图4-48所示。一般在机头分流支架板上开设螺纹接口d，与共挤出机连接，并在分流支架板上加工导料和分流的流道c，让再生料在收缩板之前完成料流分配，分别进入采用再生料的异型材各部分流道。在预成型板（口模板后的第二块模板）处为了防止原材料和再生料的相互干扰，可在板的平直段设置0.5～1mm厚的分隔板，使两料分开流动，直到口模的平直段进口端汇合，一起挤出口模。
图4-48 异型材再生料共挤出模头
1、2—销钉 3—型芯 4—分流锥 5—过渡套 6—多孔板 7—机颈 8—机颈过渡板 9—分流支架（1） 10—分流支架（2） 11、13—螺栓 12—收缩板 14—预成型板 15—口模板 16—型芯镶件 a—PVC-U再生料 b—PVC-U原材料 c—再生料流道 d—共挤出机接口
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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2023-06-15
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