挤出吹塑法的特点1）挤出吹塑薄膜生产设备占地面积小，设备结构比较简单，项目投资少，投入生产时间短，经济效益较好。挤出吹塑薄膜生产方法 分为上吹法、平吹法、下吹法三种生产方法，如图2-26所示。泡管经牵引辊牵引并进一步冷却定型，成为合格的吹塑薄膜。该机头适用于小规格、厚度适中的薄膜生产，常用原料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。......
2023-06-15
吹塑薄膜挤出机操作流程与注意事项
【摘要】：吹塑薄膜一般用单螺杆挤出机，螺杆直径为45～150mm，长径比通常为20～30。但挤出PVC薄膜时长径比不宜过大，一般取20。生产吹塑薄膜，一般根据所生产薄膜的宽度和厚度选用适合规格的挤出机。吹塑用单螺杆挤出机，大多选用直径为65mm、长径比为20～25、压缩比为3、转速为10～90r/min的一般通用型挤出机就可以了。吹塑薄膜机组按不同材料和不同制品的要求，又有上吹、下吹、平吹三种。表2-1 螺杆直径与吹膜机头直径的关系
吹塑薄膜一般用单螺杆挤出机，螺杆直径为45～150mm，长径比通常为20～30。但挤出PVC薄膜时长径比不宜过大，一般取20。为了提高混炼效率，在螺杆头部增加混炼装置，此时螺杆的长径比较大，一般取25以上。生产吹塑薄膜，一般根据所生产薄膜的宽度和厚度选用适合规格的挤出机。此外，选择挤出机还要考虑被加工塑料的性能，如加工热敏性PVC塑料时，为防止塑料在机筒停留时间过长，避免螺杆头和多孔板之间的积料，螺杆头应设计为尖头。而螺杆不得用屏障型的，以免剪力过大，引起塑料分解。
吹塑用单螺杆挤出机，大多选用直径为65mm、长径比为20～25、压缩比为3、转速为10～90r/min的一般通用型挤出机就可以了。
生产薄膜的方法有压延法、挤出吹塑法。其中挤出吹塑法应用最广，需要的设备简单，操作又方便，同一台机可以生产多种规格的薄膜。图2-1所示是较典型的吹塑薄膜机组，主
图2-1 吹塑薄膜机组
1—交流主电动机 2—减速器 3—挤出机 4—换网器 5—自动称量加料系统 6—机头 7—带非接触式超声波探头的IBC内冷系统 8—电动笼型稳泡器 9—薄膜厚度检测装置 10—旋转牵引和人字夹板 11—膜泡宽度测量和控制系统 12—自动纠偏装置 13—双面电晕处理机 14—全自动低张力收卷系统 15—控制柜
要由挤出机、机头、冷却风环、吹膜架、人字板、牵引装置、收卷装置等组成，另外还有加料系统、测厚（测宽）装置、电晕处理装置等辅助装置。吹塑薄膜机组按不同材料和不同制品的要求，又有上吹、下吹、平吹三种。
螺杆直径与吹膜机头直径的关系见表2-1。
表2-1 螺杆直径与吹膜机头直径的关系（单位：mm）
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芯棒式机头（侧进料）芯棒式吹塑薄膜机头（侧进料）结构如图2-15所示。螺旋式吹塑薄膜机头另一种结构如图2-19所示，其特点是在芯棒中开设3～8条螺纹形流道。图2-18 螺旋式吹塑薄膜机头（一）d0—进料口直径 d—口模内直径 d1—芯模直径 d2—模体......
2023-06-15
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2023-06-22
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吹塑薄膜机头是保证薄膜厚度均匀的关键设备。吹塑薄膜机头由口模、芯棒、连接体、调节螺栓等组成。图2-13 多孔板结构吹塑薄膜机头设计参数 芯棒式机头如图2-14所示，主要用于吹塑薄膜加工。在机头设计中要注意的事项如下：1）口模间隙。吹胀比值越大，挤出吹塑薄膜的强度越好。吹胀比过大，泡管不稳定，薄膜容易出现折皱现象。正常吹塑薄膜成型时，一般取牵引比在4～6。小机头可设计4个，较大的机头可设计6～8个。......
2023-06-15
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2023-06-23
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设备采购招投标流程及注意事项详细阅读
对于国家规定必须招标的进口机电设备，企业必须招标采购。设备采购单位根据事先的调查，对国内外有资格的承包商或制造商直接发出投标邀请。招标代理机构应当在招标人委托的范围内办理招标事宜，并遵守招标投标法关于招标人的规定。现实操作中投标保证金的金额一般不超过投标总价的2%。......
2023-06-22
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导线连接操作技巧与注意事项详细阅读
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2023-06-24
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2023-07-01
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