单螺杆挤出机结构及应用场景

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：单螺杆挤出机结构如图1-1所示。图1-1 单螺杆挤出机结构1—机头法兰 2—过滤板 3—铸铝加热器 4—鼓风机 5—螺杆 6—机筒 7—液压泵 8—测速电动机 9—料斗 10—推力轴承 11—减速箱体 12—螺杆冷却管挤出机主要由螺杆、机筒、上料系统、加热冷却系统、传动系统、温度控制和电气控制系统等组成。4）漏流也是由机头、口模、过滤网等对塑料反压引起的反向流动，区别在于它是在螺杆和机筒的间隙缝中，漏流的结果使挤出量减少。

（1）挤出机概述挤出机是塑料挤出成型生产线的主要设备。挤出机的主要功能是为塑料树脂挤出成型塑料制品时提供塑化均匀的熔融料，保证生产原料在工艺要求的温度范围内混合均匀、塑化充分，为成型机头提供流量均匀、压力稳定的熔融料，使挤出料坯出模平稳、形状准确、符合尺寸要求，并能顺利连续生产。单螺杆挤出机结构如图1-1所示。

图1-1 单螺杆挤出机结构

1—机头法兰 2—过滤板 3—铸铝加热器 4—鼓风机 5—螺杆 6—机筒 7—液压泵 8—测速电动机 9—料斗 10—推力轴承 11—减速箱体 12—螺杆冷却管

挤出机主要由螺杆、机筒、上料系统、加热冷却系统、传动系统、温度控制和电气控制系统等组成。而螺杆又是挤出机最关键的部件，它承担了对物料的输送、压实、塑化、均化、加压和推挤出的全过程。通过螺杆的转动，机筒内的塑料才能移动，得到增压和产生摩擦热。与螺杆接触的塑料被螺杆咬住，随螺杆的旋转被螺纹强制地向机头方向推进。在塑料往前推进前移的过程中，经历了温度、压力、黏度甚至化学结构的变化。为了适应不同的塑料特性，要设计各种不同结构的螺杆以生产成型各种塑料制品。单螺杆挤出机普通螺杆分为三段，分别是加料段、压缩段（塑化段）、挤出段（均化段）。挤出机螺杆的参数有螺杆直径D、螺杆长径比L/D、压缩比ε等。其他参数有螺纹升角、螺槽深度、螺棱宽度、螺杆与机筒的间隙、螺纹线数、螺杆头部形状。螺杆的作用是输送固体、熔融塑料、输送熔体。熔体沿螺槽流动时分解成四种流态。

1）正流（又称拖曳流动）是指塑料沿螺槽向机头方向流动，塑料从机头挤出是靠正流。

2）横流（又称环流）是塑料在螺槽内不断地改变方向，作环形流动。横流对塑料混合、热交换和塑化起积极作用，对挤出量不产生影响。

3）逆流（又称倒流或压力流动）是由机头、口模、过滤网等对塑料反压引起的反向流动，逆流的结果减少了挤出量。

4）漏流也是由机头、口模、过滤网等对塑料反压引起的反向流动，区别在于它是在螺杆和机筒的间隙缝中，漏流的结果使挤出量减少。

（2）挤出成型制品的用途挤出成型制品主要有薄膜，管材，板材，片材，异型材，棒材，丝、绳、网、带、条、电线、电缆及管线包覆，中空容器，泡沫塑料，复合材料等。

其中，薄膜、复合材料、中空容器、编织袋、包装网、打包带、捆扎绳等广泛用于食品、药品、化工产品、精密仪器、日用品等的包装。工程塑料棒材可用于加工轴承、齿轮、管件；塑料管、板、（异）型材等可用于制造各种仪表盘、车门内壁、挡泥板内衬、水管、油管、气管、装饰件、门、窗、顶板、扶手、地板等。

由于塑料具有优异的耐化学腐蚀性，因而还被广泛应用于槽、罐、管道、泵、风机、塔等内衬、填料，可节约大量金属材料。

在电子、电信工业上，利用塑料的电绝缘性能好的优点，大量用于制作绝缘材料生产包覆电线、电缆、各种电器件、绝缘板等。

单螺杆挤出机结构及应用场景

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