热轧机的1～7号机架的弯辊控制方式完全相同，均由操作人员根据轧制过程中的实际操作经验预选正负弯，并确定弯辊油压，再通过电液比例减压阀输出所给定的稳定压力来控制弯辊液压缸。调节电液比例减压阀的输出油压，则可调节弯辊力，从而改善板型。......
2023-06-15
液压弯辊系统的未来发展方向
【摘要】：液压弯辊系统控制方式一般可分为两类：手动控制方式和自动控制方式。这个板型指标用目测比较困难，所以手动控制方式对高标准要求来说还存在一定的差距。冷轧五机架轧机和双机架轧机所采用的莫格电液伺服比例阀为目前手动控制中一种较好的控制方式，如果再配上准确的板型检测器进行反馈就属于自动控制了。
液压弯辊系统控制方式一般可分为两类：手动控制方式和自动控制方式。
1.手动控制方式
前面（见11.6.2～11.6.4）所介绍的三种液压弯辊型式均有手动控制，也是目前大多数轧机所采用的。手动控制能通过“目测”和“手控”来调整板型，然而用眼力来判断板型只能发现较大的波浪，而目前冷轧板所要求的板型δ/L＜1%（δ/L称为波状系数，即为板型指标，其中，δ为将钢板放在平台上检查时波纹的高度，L为两波峰间的距离）。这个板型指标用目测比较困难，所以手动控制方式对高标准要求来说还存在一定的差距。冷轧五机架轧机和双机架轧机所采用的莫格电液伺服比例阀为目前手动控制中一种较好的控制方式，如果再配上准确的板型检测器进行反馈就属于自动控制了。
2.自动控制方式
板型检测器是目前弯辊系统实现自动控制的关键技术。用目测看到的平直板形在张力去除后还可能出现瓢曲，故手动方式难以根据板形的实际情况给出最佳弯辊力。目前比较成熟的检测器方案为使用分段张力检测辊，其基本原理是利用带钢板型和带钢在宽度方向上张力分布的相关性（其延伸率较大之处张力必然较小），做成分段式张力差检测装置，再通过此装置进行反馈便可实现自动控制。
由于各种板型检测器只能放在轧机和卷取机之间，滞后无法消除，同时也是间断反馈，故效果不够理想。日本日立公司进行了六辊冷轧机的试验，即在支撑辊和工作辊之间加一个中间辊，通过移动中间辊改变板型，取得了很好的效果，其对板型的改进有重要的意义。
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