定宽压力机入口夹送辊和出口夹送辊与定宽压力机前辊道配合用于精确传送带钢坯料进入和通过定宽压力机挤压室，实现锤头对坯料的逐段挤压。而夹送辊直接与高温的红热钢坯接触，水汽很大，且侧压时产生很大的振动，苛刻的工况条件，对液压伺服系统造成很大的冲击，容易引起系统的故障。这要求设备维护人员能够准确及时地判断和排除液压伺服系统发生的故障。定宽压力机入口夹送辊液压回路原理如图9-13所示。......
2023-06-15
入口步进梁液压回路优化分析
【摘要】：图10-1 入口步进梁结构水平放置的钢卷通过行车吊运到步进梁上，通过提升液压缸将动梁和钢卷提起，再由横移液压缸带动动梁横移，即可将钢卷移动一个鞍座位，然后提升液压缸缩回，将钢卷放在固定鞍座上，最后横移液压缸缩回，将步进梁栋梁带回到原始位置，通过这样的往复循环动作，从而实现运输钢卷的功能。
1.入口步进梁的结构及功能
酸轧线入口步进梁运输机垂直于酸轧中心线布置，它是将钢卷运送到生产线的设备。入口步进梁的结构如图10-1所示，它由一个定梁和一个动梁以及提升和横移装置组成。
图10-1 入口步进梁结构
水平放置的钢卷通过行车吊运到步进梁上，通过提升液压缸将动梁和钢卷提起，再由横移液压缸带动动梁横移，即可将钢卷移动一个鞍座位，然后提升液压缸缩回，将钢卷放在固定鞍座上，最后横移液压缸缩回，将步进梁栋梁带回到原始位置，通过这样的往复循环动作，从而实现运输钢卷的功能。
步进梁的动作是往复循环式的，提升和横移动作交替进行，由接近开关检测到位信号。由于步进梁动作时带动多个钢卷，负载很大，同时要保证稳定性，防止停止时的冲击和振动导致的钢卷不稳定，所以步进梁的横移设计了高低速变换模式。步进梁的横移变速如图10-2所示，步进梁做前进运动时，先是高速前进，当运行到接近开关3处时，步进梁变换成低速运动，直至运行到接近开关4处停止；同样，步进梁做后退运动时，先是高速后退，运行到接近开关2处由高速变换为低速，直至运行到接近开关1处停止。这样就避免了步进梁停止时的冲击对钢卷的影响。
2.步进梁横移液压回路分析
步进梁的横移靠横移液压缸伸出和缩回驱动，其液压原理如图10-3所示。
图10-2 步进梁横移变速示意图
图10-3 步进梁横移液压原理图
1、2—液控单向阀 3—比例换向阀 4—换向阀 5—减压阀 6—梭阀 7—液压缸
在该回路中，换向使用了32通径的比例换向阀3，用于控制换向和流量，液压缸7的前进、后退、高速和低速运动都是通过比例换向阀3的给定信号来控制的。如上文所述，当步进梁运动到图10-2所示的接近开关2和3处时，通过改变电流信号来控制比例换向阀的输出流量，即可达到控制步进梁高低速变换的目的。
由于使用了比例换向控制，所以在该回路中使用了压力补偿器，压力补偿器由阀5和阀6组成，它的作用就是保证控制流量不随压力的变化而变化。在比例换向阀控制的液压回路中，流量是通过比例换向阀的开口度进行控制的，为了保证流量不受负载变化的影响，就要保证比例换向阀前后的压差保持不变，压力补偿器就是通过减压阀5的压力补偿原理来保证比例换向阀前后的压差不随负载变化的。
该回路中还使用了两只液控单向阀1和2，液控单向阀的开启由一个6通径的换向阀4控制，只有在换向阀4的a线圈得电时，液压缸才能动作，从而防止了液压缸误动作，同时又保证了锁紧的精度。
有关现代冶金设备液压传动与控制的文章
- 详细阅读
-
连铸机液压设备控制回路优化详细阅读
蝶式大包回转台相比直臂式回转台，其优点是可以单臂独立升降，准确地控制大包位置，也就是准确地控制大包长水口在中包中的位置，以保证浇注过程中钢液对位准确，提高板坯质量。在新近设计、建造的连铸机和高档连铸机中，蝶式回转台已成为基本配置。......
2023-06-15
-
液压马达制动回路优化详细阅读
在开式系统中,常用节流阀或溢流阀接在液压马达的排油口上,以实现减速或制动。将补油液压泵出口溢流阀2 的调整压力调到较溢流阀3 高0.1 ~0.2 MPa,主油路中液压马达排出的热油经液控三位三通阀、溢流阀3 和冷却器返回油箱,对整个系统进行强制冷却。节流阀的作用是使液压马达处于浮动状态,便于对工作机械调整。......
2023-06-18
-
液压保压回路及其关键元件分析详细阅读
1）保压回路的作用是：使执行机构工作腔的压力保持在某一恒定值附近。2）保压回路的关键元件有：液控单向阀、蓄能器、辅助泵、压力补偿变量泵等。图6-11所示为液控单向阀的保压回路。图6-12所示为辅助液压泵保压回路。用重锤式蓄能器5代替辅助液压泵在保压过程中向液压缸无杆腔供油。保压时，重锤式蓄能器5充入高压油，重锤上升，触及限位开关S时，使电液换向阀2的电磁铁1Y断电，主液压泵卸荷，以后由蓄能器保持系统压力。......
2023-06-15
-
双层剪液压回路优化方案详细阅读
通过安装在入口夹送辊的钢带长度计数器，双层剪可以自动将切头切成长度为1m的废料。图10-10 双层剪主要结构示意图图10-11 双层剪液压控制原理图2.双层剪液压回路分析双层剪的剪切动作均由液压缸带动连杆机构完成，其液压控制原理如图10-11所示。该回路的换向单元为25通径的电液换向阀，中位机能为Y型，由叠加式液控单向阀进行锁紧控制，构成保压回路，防止剪刃坠落和误动作，并利用回流节流阀进行速度控制和一定的背压控制。......
2023-06-15
-
卸卷小车液压回路的优化设计详细阅读
卸卷小车的横移由电动机通过链传动驱动车轮实现，升降通过液压缸活塞杆伸缩实现。当卸卷小车上升到等待位置时，比例换向阀的输入信号停止，同时换向阀10的b线圈得电，液控单向阀6关闭，此时卸卷小车停止，提升液压缸的无杆腔处于保压状态，卸卷小车处于等待卸卷状态，减速位置和停止位置由编码器检测计算。......
2023-06-15
-
结晶器液压控制回路优化方案详细阅读
图8-21 板坯连铸结晶器水口结构图8-22 结晶器宽面压紧力调整宽面压紧力调整液压控制回路 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路如图8-23所示。图8-23 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路1、2—电磁减压阀 3、4—电磁阀 5—减压阀在线调宽时，电磁阀4断电关闭回油，电磁阀3处于右侧工位，液压油通过电磁阀3经过电磁减压阀1、2分别进入上部和下部夹紧液压缸。为了确保正常生产过程中结晶器锁紧，顶升液压缸需始终泄压。......
2023-06-15
- 详细阅读
相关推荐