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卷取机卷筒控制液压回路设计

【摘要】:卷筒是卷取机的核心设备,通过卷筒,将从轧机出来的板带卷成钢卷并卸载到输出辊道上,卷筒的转速及其在不同阶段的膨胀与收缩是卷筒控制的关键。带钢到来之前,伺服阀1和位置传感器配合使用,控制液压缸芯轴处在预膨胀位置。钢带尾部进入卷取机后,芯轴停止转动,卸卷小车提升托起钢卷后,芯轴液压缸缩回,芯轴缩小,使得钢卷内圈同芯轴分离。

卷筒是卷取机的核心设备,通过卷筒,将从轧机出来的板带卷成钢卷并卸载到输出辊道上,卷筒的转速及其在不同阶段的膨胀与收缩是卷筒控制的关键。卷筒结构示意图如图9-25所示。卷筒由芯轴本体、带斜槽的推杆和四个扇形块组成,扇形块呈放射状安置在推杆的周围,推杆的斜槽中装有斜锲形状的柱塞。由芯轴膨胀液压缸驱动推杆伸出时,其斜槽将柱塞向外顶,柱塞推动扇形块使卷筒膨胀;反之,液压缸驱动推杆缩回时柱塞内缩,卷筒缩小。卷筒带有位置传感器,可确保卷筒膨胀、收缩的任何一个位置随时被监控。

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图9-25 卷筒结构示意图

卷筒芯轴液压系统如图9-26所示,阀2、3、4组成大流量调压阀组,根据芯轴工作状态设置不同的压力,提供给芯轴膨胀液压缸;阀1为伺服阀,同位置传感器配合使用,控制液压缸位置以实现控制芯轴膨胀大小的目的;压力传感器5连续检测膨胀力,其一旦发生异常,说明钢卷发生散卷事故,可立刻发出紧急停止指令,以防止事故扩大。

带钢到来之前,伺服阀1和位置传感器配合使用,控制液压缸芯轴处在预膨胀位置。带头进入卷取机后,围绕芯轴卷取3~5圈后,芯轴在液压缸作用下膨胀,膨胀力使已经初步压紧的前几圈钢带产生摩擦力。在助卷辊收回后,完全靠芯轴带动钢带卷取,形成钢卷。

钢带尾部进入卷取机后,芯轴停止转动,卸卷小车提升托起钢卷后,芯轴液压缸缩回,芯轴缩小,使得钢卷内圈同芯轴分离。此后芯轴反转,卸卷小车将钢卷从卷取机内运送出来。

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图9-26 芯轴液压缸液压控制回路

1—伺服阀 2—二通插装压力阀 3—三通减压阀 4—比例调压阀 5—压力传感器