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定宽压力机作用原理及应用

【摘要】:定宽压力机一道次轧制的最大宽度压下量可达350mm,而立辊轧机在碾压状态下对板坯进行轧制,经过1~5个道次,侧压量最大不超过100mm。作为水平轧机前面附设的立辊轧机只是起到微量侧压和实现宽度自动控制的作用,而使用定宽压力机可实现无级宽度压下,大大减少连铸板坯结晶器的种类,从而在根据不同成品板宽要求来定制粗轧前的板坯宽度时,能有效地减少原料板坯宽度和连铸坯调整的时间和次数,节约投资成本。

定宽压力机(Sizing Press)是近年来热连轧生产线上新出现的一种调宽设备,用于在锻压状态下对板坯全长进行板坯宽度轧制。定宽压力机一道次轧制的最大宽度压下量可达350mm,而立辊轧机在碾压状态下对板坯进行轧制,经过1~5个道次,侧压量最大不超过100mm。作为水平轧机前面附设的立辊轧机只是起到微量侧压和实现宽度自动控制的作用,而使用定宽压力机可实现无级宽度压下,大大减少连铸板坯结晶器的种类,从而在根据不同成品板宽要求来定制粗轧前的板坯宽度时,能有效地减少原料板坯宽度和连铸坯调整的时间和次数,节约投资成本。板坯在定宽压力机中实现侧压(宽度轧制)的模型如图9-10所示。

某钢厂热轧带钢轧机采用连续式短锤头定宽压力机,该设备位于一次高压水除磷箱和R1粗轧机之间。辊道输送从加热炉出来的热板坯经过一次除磷,通过定宽机前辊道运送到定宽机前侧导板,然后由定宽机前侧导板完成水平对中,再由辊道电动机、入口和出口夹送辊和导辊传送板坯通过挤压室,最后经过挤压完成定宽的板坯经由定宽机后辊道向粗轧机传送。板坯在挤压室里挤压时是靠两个对称运动的锤头模块对板坯的连续侧压来实现板坯的调宽和板坯头尾的板形调节。锤头模块与板坯的接触面为平面,可以对高温板坯(高达1200℃)的全长进行连续式的侧压。与传统的立辊轧机相比,定宽压力机具有很大的宽度调节量,并且可以实现压下量的无级调控,最大侧压量可达350mm。定宽压力机的入口和出口装有夹送辊单元和抗弯辊,用于夹送板坯通过侧压机并防止板坯在侧压时出现纵向弯曲。

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图9-10 板坯在定宽压力机中实现侧压的模型