首页 历史故事大包包盖控制液压系统优化方案

大包包盖控制液压系统优化方案

【摘要】:图8-9 大包加盖装置结构图2.大包包盖液压控制原理大包加盖及液压缸驱动旋转原理如图8-10所示。包盖升降使用电磁换向阀1控制,使用双单向节流阀3实现回油节流调速,控制和调节液压缸动作速度。平衡阀2的另外一个功能就是在软管发生爆裂时,阀芯及时关闭油路,使包盖停止动作,以防止包盖失控。

1.大包加盖装置

大包加盖是指在钢液完成精炼后,在钢包上加盖封罩的作业。其目的是减少热量损失,防止钢液翻溅,减少钢液氧化。设置包盖有两种方式:一种是传统做法,在大包台上方设置一个可以旋转和升降的加盖装置(见图8-9),钢包落在包臂上后,包盖旋转到钢包上方,再下降到钢包上,完成钢包加盖动作;另外一种做法是在钢包离开处理位时,加上一个独立包盖,全程跟随钢包动作,这种方式需要在钢液处理位设置加盖装置,不属于连铸设备,这里不再介绍。

978-7-111-53530-0-Chapter08-9.jpg

图8-9 大包加盖装置结构图

2.大包包盖液压控制原理

大包加盖及液压缸驱动旋转原理如图8-10所示。包盖升降使用电磁换向阀1控制,使用双单向节流阀3实现回油节流调速,控制和调节液压缸动作速度。包盖停止时,为了保持包盖的位置,使用平衡阀2完成该动作,当电磁换向阀1失电时,阀芯处于中位,阀接液压缸的两个工作油口均接回油箱,压力卸掉后,平衡阀2的阀芯在弹簧力作用下右移,单向阀封死油路,液压缸停止动作。平衡阀2的另外一个功能就是在软管发生爆裂时,阀芯及时关闭油路,使包盖停止动作,以防止包盖失控。

978-7-111-53530-0-Chapter08-10.jpg

图8-10 大包加盖及液压缸驱动旋转原理图

包盖旋转一般采用两种驱动方式,即液压马达驱动和液压缸驱动。

液压缸驱动包盖旋转如图8-10所示。由于液压缸设置在包盖旋转装置的根部,加上包盖的质量,液压缸连接处惯量较大,为了减少冲击和振动,使用比例阀控制液压缸动作,起步时慢速动作,然后开始加速运动,到达设计速度后匀速动作,接近末端时降低速度,最后在很低的速度下停止,避免了冲击和振动。