图8-21 板坯连铸结晶器水口结构图8-22 结晶器宽面压紧力调整宽面压紧力调整液压控制回路 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路如图8-23所示。图8-23 结晶器宽面压紧力调整液压控制回路1、2—电磁减压阀 3、4—电磁阀 5—减压阀在线调宽时，电磁阀4断电关闭回油，电磁阀3处于右侧工位，液压油通过电磁阀3经过电磁减压阀1、2分别进入上部和下部夹紧液压缸。为了确保正常生产过程中结晶器锁紧，顶升液压缸需始终泄压。......
2023-06-15
连铸机液压设备控制回路优化
【摘要】：蝶式大包回转台相比直臂式回转台，其优点是可以单臂独立升降，准确地控制大包位置，也就是准确地控制大包长水口在中包中的位置，以保证浇注过程中钢液对位准确，提高板坯质量。在新近设计、建造的连铸机和高档连铸机中，蝶式回转台已成为基本配置。
台上设备主要功能是接受钢液，对钢液进行浇注对位控制、浇注流量控制和清洁度控制，以确保钢液质量和连续浇注的生产要求。其主要设备有大包回转台及大包提升装置、大包水口装置、中包行走及升降装置等。
大包回转台主要功能是接受和运送钢液，将钢液从炼钢区域送到连铸区域，形式有两种，即直臂式和蝶式，如图8-3所示。直臂式结构简单，投资成本低，但是无法控制和保证钢液质量，故仅在老式连铸机或者产品要求较低的连铸机上使用。蝶式大包回转台相比直臂式回转台，其优点是可以单臂独立升降，准确地控制大包位置，也就是准确地控制大包长水口在中包中的位置，以保证浇注过程中钢液对位准确，提高板坯质量。在新近设计、建造的连铸机和高档连铸机中，蝶式回转台已成为基本配置。
图8-3 大包回转台形式
a）直臂式 b）蝶式
中包位于大包和结晶器中间，其功能是从大包接受钢液，再浇入结晶器中。此外，在浇注过程中，中包还起到净化钢液、更换大包时储存钢液及保证连续浇注的重要作用。中包车用于支撑中包、运输中包和准确控制水口在结晶器内的位置，以提高产品质量和延长连续浇注周期。中包车形式有悬架型、门型、半门型，如图8-4所示。悬架型小车的特点是两根轨道都在高架梁上，对浇注平台的影响较小，操作方便，但是小车对中包载荷限制较大，故只适用于生产小断面铸坯。门型小车的轨道布置在结晶器的两侧，重心处于车框中，安全可靠，可承载大载荷中包，适用于大型连铸机。半门型小车是在门型小车的基础上做了升级，即将连铸机内弧侧轨道布置在钢结构轨道上，以释放操作空间，但是承载载荷有所降低，适用于中型连铸机。
图8-4 中包车形式
a）门型 b）悬架型 c）半门型
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2023-06-15
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2023-06-25
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2023-06-25
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2023-06-18
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2023-06-15
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