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内啮合齿轮泵优化技巧分享

【摘要】:内啮合齿轮泵的工作原理也是利用齿间密封容积的变化来实现吸油和压油的。内啮合齿轮泵分为内啮合渐开线齿轮泵和内啮合摆线齿轮泵。图2-11所示为内啮合摆线齿轮泵的工作原理。由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。内啮合摆线齿轮泵有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/min,运动平稳,噪声小,容积效率较高等。内啮合摆线齿轮泵可正、反转,可作液压马达用。

内啮合齿轮泵的工作原理也是利用齿间密封容积的变化来实现吸油和压油的。内啮合齿轮泵分为内啮合渐开线齿轮泵和内啮合摆线齿轮泵。

图2-11所示为内啮合摆线齿轮泵的工作原理。它是由配油盘(前、后盖)、外转子(从动轮)和偏心安置在泵体内的内转子(主动轮)等组成,也叫转子泵。外转子齿形是圆弧,内转子齿形为短幅外摆线的等距线,内、外转子相差一齿,图中内转子为6齿,外转子为7齿。由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。当内转子围绕中心O1旋转时,带动外转子绕外转子中心O2做同向旋转。这时,由内转子齿顶A1和外转子齿谷A2间形成的密封容积c,随着转子的转动密封容积逐渐扩大,于是就形成局部真空,油液从配油窗口b被吸入密封腔,至A′1、A′2位置时封闭容积最大,这时吸油完毕。当转子继续旋转时,充满油液的密封容积便逐渐减小,油液受挤压,于是通过另一配油窗口a将油排出,至内转子的另一齿全部和外转子的齿谷A2全部啮合时,压油完毕。内转子每转一周,由内转子齿顶和外转子齿谷所构成的每个密封容积完成吸、压油各一次,当内转子连续转动时,即完成了液压泵的吸排油工作。内啮合摆线齿轮泵有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/min,运动平稳,噪声小,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等。目前已采用粉末冶金压制成形。内啮合摆线齿轮泵结构如图2-12所示。内啮合摆线齿轮泵可正、反转,可作液压马达用。

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图2-11 内啮合摆线齿轮泵的工作原理

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图2-12 内啮合摆线齿轮泵的结构

图2-13所示为内啮合渐开线齿轮泵的工作原理。驱动轴带动转子齿轮在定子的内齿廓上转动,转子和定子间有一半月板将吸压油区隔开。内转子如图2-13所示转动时,下部120°吸油,上部120°压油。

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图2-13 内啮合渐开线齿轮泵的工作原理