LED的封闭技术就是对其芯片和两个电极进行保护的技术。LED封装技术大都是在半导体分立器件封装技术基础上发展与演变而来的。图3-22 LED封装工艺流程下面介绍几种常用的封闭技术。具体而言,大功率LED封装的关键技术包括以下几个方面。......
2023-06-15
在电子学中,封装是连接集成电路微观电子学与用户宏观电子学世界的一般方法。图5-1说明了照明应用中通常划分出的4个封装等级。
图5-14 级封装示意图
注:0级=芯片内的互连,1级=芯片及其壳体间的互连(器件),2级=母板上若干已封装芯片间的互连,3级=1个母板或几个母板间的互连构成一个照明系统[AMA 07]。
对于LED,0级封装的晶片互连已在第4章进行了讨论。本章将主要介绍1级封装,即用1个或几个LED芯片制作出一个独立的器件。
LED的封装不仅应保证光学功能,除此主要作用外,还应处理另外一些技术问题,如电互连、散热、机械强度、环境稳定性、可靠性等,除了功能和性能方面的问题,其他特性如成本、体积、制造约束和规范的遵循等也必须予以考虑。
下一节将快速回顾从第一个LED器件的制造工艺至现今主要LED封装研究小组提出的方法。在5.3节中将讨论与热管理相关的问题。实际上,尽管LED的光输出效率显著高于白炽灯或荧光灯,但LED输入电功率的80%仍以热的形式消耗。在5.4节中将讨论光提取相关的主光学问题(密封剂和透镜)和相关材料。最后,在5.5节中将总结器件技术数据表中给出的与封装有关的各种特性。
有关LED照明应用技术的文章
LED的封闭技术就是对其芯片和两个电极进行保护的技术。LED封装技术大都是在半导体分立器件封装技术基础上发展与演变而来的。图3-22 LED封装工艺流程下面介绍几种常用的封闭技术。具体而言,大功率LED封装的关键技术包括以下几个方面。......
2023-06-15
第6章和第7章将详细讨论颜色等各种光学特性,本节仅介绍与封装有关的特性。制造商会给出额定电流且热沉温度保持25℃条件下的可视光发射光谱。CCT约为6000K相当于太阳发射光谱,因为其中蓝光较红光和绿光占主导地位,所以被称为冷光。在5.2节已经指出,不同的封装工艺使磷光体材料沉积的保形程度或高或低。所以磷光体材料的精确控制和设计有助于控制光发射比色品质的均匀性,这一点仍是LED封装的弱点。......
2023-06-15
LED封装技术的发展轨迹与其他电子器件相同。图5-2 LED制造技术的历史演变a)第一个LED器件[HOL 62] b)带引脚的LED c)SMT标准“有引脚”LED d)SMT“无引脚”LED1962年,通用电气的Nick Holonyak Jr.和Sam Bevacqua实现了红光LED的第一个封装[HOL 62]。70年代,LED以两个连接管脚的形式进行封装,且位于透明或彩色的环氧树脂密封材料中。为了满足大规模生产和工业中对小型化的要求,出现了没有连接片的无引脚器件。......
2023-06-15
LED的电压降取决于内部光子发射所需跃过的能量势垒。实际上,稳压二极管也有ESR,其值比LED的还要大。实际上,LED正向导通压降的偏差很大。超过此值可损坏LED。低于或高于此温度范围,LED将不能正常工作,效率大大降低。③ 光谱半宽度:表示LED的光谱纯度。由V-I曲线可以得出LED的正向电压、反向电流及反向电压等参数。......
2023-06-15
本章通过对封装测试制造企业的特点及生产管理现状的分析,阐述了封装测试制造企业在我国制造业及国民经济发展中的地位和重要性, 生产管理中存在的问题和管理瓶颈。在此基础上, 对国内外封装测试企业生产管理技术方面的研究状况进行了综述。而对于封装测试动态调度的研究, 目前相关的系统的研究资料很少。......
2023-06-20
关于PET热裂解的研究很多,也提出了很多机理。PET的主要裂解产物有CO、CO2、乙醛、苯、苯甲酸等物质。Cooney[87]提出了PET裂解至少有三个以上的主要降解阶段,是十分复杂的过程。Vijayakumar[88]认为PET降解首先发生的是β断裂生成乙烯酯和羧酸,进一步降解形成小分子的乙醛和乙烯等。此外,还存在部分的自由基降解过程,PET大分子链在热降解时还会产生·OH和·H自由基以及聚合物自由基,经过进一步反应生成联苯类化合物。图1-4PET裂解反应......
2023-06-26
在LED照明系统中,产生的热功率可通过3种常规的传导对流和辐射方式消耗。在层厚为L、表面面积为S的简单情况下,因传导方式形成的热阻为式中,KT为层所用材料的热导率。对流方式产生的热阻为式中,hc为热对流传导系数。从以上列出的公式,我们将主要关注下列原理:1)传导方式的散热量显然为材料内部热导率的函数;密封材料的部分物理性质列于5.7.1节的表格中。2)散热量与交换表面的面积成正比,与使用的热传递方式无关。......
2023-06-15
机械加工中,工艺系统在各种热源的作用下产生一定的热变形。细长轴在顶尖间车削时,热变形将引起工件内部的热应力,造成工件热伸长,导致其弯曲变形。如图6-14所示的虚线表示车床的热变形。因而,必须采取措施控制工艺系统温度变化,保持温度稳定。当加工中工艺系统热变形不可避免地存在时,常采取一些补偿措施予以消除,例如数控机床中,滚珠丝杠工作时产生的热变形可采用“预拉法”予以消除。......
2023-06-29
相关推荐