表面粗糙度的评定参数值国家标准都已标准化。一般来说,选择的表面粗糙度参数值越小,零件的使用性能越好。4)表面粗糙度参数值应与尺寸公差及几何公差协调一致。5)对密封性、耐蚀性要求高,以及外表要求美观的表面,其表面粗糙度参数值应小。......
2023-06-26
1.表面粗糙度的定义
由于加工过程中的塑性变形、机床的高频振动以及刀具在加工表面留下的切削痕迹等原因,经过机械加工或用其他加工方法获得的零件表面不可能是绝对光洁的。在零件加工表面存在几何形状误差,其中一种是由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差,即表面粗糙度。表面粗糙度值越小,零件表面越光洁。
零件加工表面形成的几何形状误差除表面粗糙度外,还有形状误差(宏观几何形状误差)和表面波度,如图5-2所示。通常按照相邻两波峰或两波谷的波距来划分,波距大于10mm的属于形状误差,波距小于1mm的属于表面粗糙度,波距介于1~10mm之间的属于表面波纹度。
2.表面粗糙度对机械零件使用性能的影响
表面粗糙度直接影响零件的使用性能,对零件的配合精度、耐磨损性、抗腐蚀性等方面都会产生一定的影响,主要表现在以下几个方面。
(1)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对于间隙配合,表面越粗糙越容易引起局部磨损,从而使间隙越来越大,影响配合精度。对于过盈配合,表面太粗糙会引起受力不均匀。
(2)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,磨损越厉害。
(3)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。表面过于粗糙,容易使腐蚀性气体和液体滞留在凹槽里,渗透到金属内层,造成表面腐蚀。
(4)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间不能严密地贴合,气体和液体可以渗入。
(5)表面粗糙度影响零件的寿命。粗糙的零件表面,存在着较大的波峰、波谷,对应力集中很敏感,所以会影响零件的疲劳强度。
此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有一定的影响。一般来说要根据具体的工作环境选择合适的表面粗糙度,并不是零件的表面粗糙度越小越好。为了获得较小的表面粗糙度,零件要经过复杂的加工,会引起加工成本的急剧增加。另外,表面粗糙度太小,不利于润滑油的储存,容易引起干摩擦或者边界摩擦。因此,表面粗糙度的参数值在设计过程中应该合理选择。
图5-2 表面粗糙度的概念
有关互换性与技术测量的文章
表面粗糙度的评定参数值国家标准都已标准化。一般来说,选择的表面粗糙度参数值越小,零件的使用性能越好。4)表面粗糙度参数值应与尺寸公差及几何公差协调一致。5)对密封性、耐蚀性要求高,以及外表要求美观的表面,其表面粗糙度参数值应小。......
2023-06-26
对表面粗糙度的评定分为定性评定和定量评定两种。定量评定是指借助各种检测仪器,准确地测出被测表面粗糙度参数值。比较法简单易用,多用于生产现场判断零件的表面粗糙度,比较法判断的准确程度和检验人员的技术熟练程度有关。2)光切法光切法是利用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。......
2023-06-15
表面粗糙度是由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。生产车间一般采用表面粗糙度比较样块用比较法评定工件加工后的表面粗糙度。虽不能得出具体表面粗糙度的参数,但由于它简单方便、效率高,对中、低精度的工件表面粗糙度能作出可靠的判断,故在生产应用广泛。要注意评估表面粗糙度是根据表面加工痕迹的深浅,而不考虑加工痕迹的宽窄程度。......
2023-06-23
每一加工面只能标注一次表面粗糙度要求,并且尽可能和尺寸公差标注在同一视图上,以便加工者更加直观。除非另有说明,所标注的表面粗糙度是指零件加工完成后的表面粗糙度要求。在图样上标注表面粗糙度时应按以下几点要求标注。图5-23表面粗糙度代号在图样上的标注图5-24表面结构要求注写在尺寸线上3)标注在几何公差框格的上方表面粗糙度要求也可标注在几何公差框格的上方,如图5-25所示。图5-29表面粗糙度标注答案......
2023-06-15
当需要表示的加工表面对表面特征的其他规定有要求时,应在表面粗糙度符号的相应位置注上若干必要项目的表面特征规定。图5-13表面粗糙度代号注法位置b注写第二个表面结构要求,附加评定参数。16%规则是表面粗糙度轮廓技术要求中的默认规则。图5-18指定取样长度时的标注4.表面纹理的标注需要标注表面纹理及其方向时,则应采用规定的符号,见图5-19。图5-20表面粗糙度技术要求的标注图图5-21加工余量的标注......
2023-06-15
图5-100 “粗糙度”立即菜单2)在立即菜单中可设置相关的选项。图5-101 立即菜单图5-102 “表面粗糙度”对话框3)拾取定位点或直线或圆弧。如果拾取定位点,接着在系统提示下输入角度或使用鼠标在屏幕上确定角度方位,从而完成该表面结构要求的标注。在不致引起误解时,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。图5-103 表面结构要求标注的典型示例......
2023-11-23
机械加工中,表面粗糙度产生的主要原因:一是加工过程中切削刃在已加工表面上留下的残留面积—几何因素,二是切削过程中产生的塑性变形及工艺系统的振动等物理因素。砂轮太软则磨粒易脱落,会产生不均匀磨损现象,影响表面粗糙度。......
2023-06-24
相关推荐