任务描述
运用“装配法”对参照模型进行布局、收缩、手动创建工件，结果如图6-1-1所示。
图6-1-1 塑料碗的布局及工件创建
任务实施
一、新建进入模具设计模块
步骤1 选择“新建”→选择“制造”类型→选择“模具型腔”子类型→输入名称“6-1-1”→将“使用缺省模块”的钩去掉→单击“确定”，如图6-1-2所示。
步骤2 选择“mmns_mfg_mold”，从而使模具设计模板为公制单位毫米牛秒，单击“确定”，如图6-1-3所示，进入模具设计模块。
图6-1-2 “新建”对话框
图6-1-3 设计模板单位的选择
二、通过“装配法”布局“参照模型”
步骤1 打开“参照模型”选项。
①鼠标左键单击“模具模型”（图6-1-4）→单击“装配”（图6-1-5）→单击“参照模型”（图6-1-6）→选择“参照模型”为“suliaowan.prt”（图6-1-7）。
图6-1-4 “模具模型”选择对话框
图6-1-5 “装配”选择对话框
图6-1-6 “参照模型”选择对话框
图6-1-7 “参照模型”选择对话框
②鼠标左键单击“打开”窗口中的“打开”开关，如图6-1-8所示。
步骤2 进行参照模型suliaowan.prt的第1个约束，并调整开模方向，使成形品能够从模具顺利出模。
①开模方向为双黄色箭头，开模方向PULL DIRECTION和主基准面MAIN_PARTING_PLN垂直，如图6-1-9所示。
图6-1-8 参照模型
图6-1-9 开模方向和主基准面垂直
②如图6-1-8所示，模具开模方向PULL DIRECTION应该与参照模型suliaowan.prt的碗口方向一致，首先选取基准面“FRONT”作为“选取元件项目”，如图6-1-10所示。
③选取基准面MAIN_PARTING_PLN作为“选取组件项目”，然后选择“对齐”约束类型，以使开模方向PULL DIRECTION和参照模型suliaowan.prt的碗口方向相反，符合动模开模方向，如图6-1-11所示。
图6-1-10 元件基准平面的选取方法
步骤3 进行参照模型suliaowan.prt的第2个约束。
鼠标左键单击“新建约束”建立参照模型的第2个约束，“选取元件项目”选择参照模型RIGHT基准面，“选取组件项目”选择模具环境MOLD_RIHGT基准面，如图6-1-12所示。
图6-1-11 组件基准平面的选取方法
图6-1-12 第2个约束的选择
步骤4 进行参照模型suliaowan.prt的第3个约束。
鼠标左键单击“新建约束”建立参照模型的第3个约束，“选取元件项目”单击参照模型中剩下的TOP基准面，“选取组件项目”单击模具环境中剩下的MOLD_RIHGT基准面，选择“偏移”类型为“偏距”，输入偏距距离“50”，如图6-1-13所示。
图6-1-13 第3个约束的选择
步骤5 参照模型suliaowan.prt约束完成后的效果。
鼠标左键单击“√”确定，在弹出的“创建参照模型”选择“同一模型”，然后单击“确定”，如图6-1-14所示，参照模型约束完成后如图6-1-15所示。
图6-1-14 参照模型类型的选择
图6-1-15 完成约束后的参照模型
加油站：
图6-1-14所示的3种类型区别。
①按参照合并：Pro/E会将设计模型几何复制到参照零件中，此种情况下，在设计模型中只复制几何和层，也可将基准平面信息从设计模型复制到参照模型。
②同一模型：Pro/E会将选定设计模型用作模具参照模型。
③继承：参照模型继承设计模型中的所有几何和特征信息。
图6-1-16 右键单击对话框“阵列”的选择
步骤6 对参照模型suliaowan.prt进行阵列布局。
①鼠标左键单击参照模型suliaowan.prt，使参照模型suliaowan.prt处于选中状态，再在参照模型suliaowan.prt上长按鼠标右键，弹出右键菜单如图6-1-16所示，滑动鼠标至“阵列…”处，单击鼠标左键，进入对参照进行阵列的模式，如图6-1-16所示。
②选择如图6-1-17所示的轴阵列类型，选择轴后如图6-1-18所示，然后单击轴创建图标
，按住“Ctrl”键选择基准平面MOLD_FRONT和MOLD_RIGHT，然后单击“确定”按钮，如图6-1-19所示。
图6-1-17 阵列类型的选择
图6-1-18 轴阵列类型对话框
图6-1-19 基准轴的创建方法
③鼠标左键单击“退出暂停模式”按钮，如图6-1-20所示，输入阵列数目“6”，阵列角度为“60°”，如图6-1-21所示，单击“确定”按钮，如图6-1-22所示。
图6-1-20 “退出暂停模式”按钮
图6-1-21 阵列数目和角度的输入
图6-1-22 “确定”按钮
图6-1-23 阵列完成图
④阵列完成后的图形如图6-1-23所示。
三、设置收缩
步骤1 选定收缩对象。鼠标左键单击“收缩”，弹出“选取”小窗口，然后鼠标左键单击6个参照模型中的一个，如图6-1-24所示，然后弹出“收缩”菜单，如图6-1-25所示。
图6-1-24 “收缩”对象的选择
图6-1-25 “收缩”方式的选择
步骤2 选择按“比例收缩”。单击“按比例”，弹出“按比例收缩”窗口，鼠标左键单击参照模型的坐标系，如图6-1-26所示。
图6-1-26 坐标系的选择
步骤3 输入收缩率。在“按比例收缩”窗口的“收缩率”选项中输入“0.004”，单击“√”确认，如图6-1-27所示，然后单击“完成/返回”返回主菜单，如图6-1-28所示。
图6-1-27 收缩率的输入
图6-1-28 “收缩”环节完成
四、手动创建工件
步骤1 执行“菜单管理器”中的“模具模型”→“创建”→“工件”→“手动”命令，进行工件的手动创建，如图6-1-29所示。
步骤2 鼠标左键单击图6-1-29中元件创建窗口的“确定”按钮，弹出“创建选项”窗口，然后选择“创建特征”，单击“确定”，接着单击“加材料”，如图6-1-30所示。
步骤3 接着单击图6-1-30中的“完成”，长按鼠标右键，弹出“草绘”窗口，如图6-1-31所示。
步骤4 鼠标左键选择基准面MAIN_PARTING_PLN为草绘平面，如图6-1-32所示，单击“草绘窗口”的“草绘”按钮，选取“参照”，绘制二维图形如图6-1-33所示。
图6-1-29 手动创建工件的选择方法
图6-1-30 实体特征创建的方法
步骤5 单击草绘环境中的“√”退出草绘，单击“选项”按钮，分别输入“第1侧”深度为“25”，“第2侧”深度为“45”，如图6-1-34所示。
步骤6 单击“√”退出工件创建，单击“菜单管理器”中的“完成/返回”，完成工件创建，如图6-1-35所示。
图6-1-31 “草绘”对话框
图6-1-32 草绘平面的选取
图6-1-33 二维图形的绘制
图6-1-34 两侧深度的输入
图6-1-35 创建完成的工件
图6-1-36 “新建”对话框
任务拓展
一、通过“定位参照零件法”布局“参照模型”
步骤1 新建模具设计模块，输入名称“6-1-1-1”，如图6-1-36所示。
步骤2 选择“mmns_mfg_mold”，从而使模具设计模板为公制单位毫米牛秒，单击“确定”，如图6-1-3所示，进入模具设计模块。
步骤3 打开“参照模型”。
①鼠标左键单击“模具模型”（图6-1-4）——单击“定位参照零件”（图6-1-37）或者单击“模具型腔布局”图标（图6-1-37）。
图6-1-37 “定位参照零件”的选择
②选择“参照模型”为“suliaotong.prt”，鼠标左键单击“打开”窗口中的“打开”开关，弹出“创建参照模型”窗口，选择“同一模型”，单击“确定”，如图6-1-38所示，然后鼠标左键单击“预览”按钮，如图6-1-39所示。
图6-1-38 参照模型类型选择
图6-1-39 预览参照模型的方法
步骤4 设置“参照模型起点与定向”。
①观察双黄色箭头的方向可知，双黄色箭头的方向需要调整到指向参照模型suliaotong.prt的桶底方向。鼠标左键单击“参照模型起点与定向”，如图6-1-40所示，弹出“坐标系类型”窗口，如图6-1-41所示。
图6-1-40 参照模型起点与定向
图6-1-41 坐标系类型的选择
②鼠标左键单击图6-1-41所示“坐标系类型”中的“动态”，弹出参照模型窗口和“参照模型方向”窗口，如图6-1-42所示，根据参照模型suliaotong.prt的结构形状，图6-1-42参照模型中的坐标系Z轴（代表模具开模方向）应该指向桶底方向，以便模具能够沿着桶底方向开模，为此，进行如下操作：鼠标左键单击Y轴，在“数值”栏中输入“90”，其含义是人眼沿着Y轴的正方向看去，X轴和Z轴沿Y轴逆时针旋转90°（顺时针“数值”栏输入负值），如图6-1-42所示。
③按键盘上的回车键，则图6-1-42中参照模型坐标系中的Z轴正方向调整为指向桶底方向，如图6-1-43所示（请观察与图6-1-42中坐标系的区别）。
④鼠标左键单击图6-1-43中的“移动到点”，接着单击“模型中心”，则参照模型的坐标系移动到参照模型的中心，如图6-1-44所示。
⑤鼠标左键单击图6-1-44中所示的“确定”按钮，再单击图6-1-45中所示的“预览”，观察图6-1-45中参照模型的双黄色箭头已经调整为指向参照模型suliaotong.prt的桶底方向，此方向正是生产零件suliaotong.prt的模具开模需要的方向。
图6-1-42 旋转坐标系的方法
图6-1-43 按回车键后Z轴的指向
⑥选择“矩形”，输入X、Y对应的增量值“150”“100”，单击“预览”按钮，按照“定位参照零件法”布局的参照模型如图6-1-46所示。
二、设置收缩和手动创建工件
设置收缩和手动创建工件和图6-1-1的操作方法类似，完成后效果如图6-1-47所示。
图6-1-44 坐标系移到模型中心的方法
图6-1-45 调整后的开模方向预览
图6-1-46 参照模型布局完成后的结果
图6-1-47 设置收缩和手动创建工件完成后的效果
拓展练习
分别运用“装配法”和“定位参照零件法”对参照模型suliao_triangle进行布局、收缩和手动创建工件，效果如图6-1-48所示。
图6-1-48 塑料三角形完成布局、收缩、工件创建后的效果
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