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柔性生产线的简介与应用

【摘要】:4)软件系统软件系统指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理,是必不可少的组成部分。将不同的机床进行编组整合进柔性生产线中,可有效利用资源,减少工艺流程,缩短生产时间,增大生产效益。柔性生产线集检验、装卡和维护工作于一体,运行非常灵活。在这个大系统中,柔性生产线是它的一个组成部分。

1.柔性生产线概念

柔性生产线是把多台可以调整的机床(能同时实现多种功能)连接起来,配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理,并将多种生产模式结合,从而能够减少生产成本做到物尽其用,缩短生产时间,提高生产效率,主要包括自动加工系统、物流、信息、软件系统等。

2.柔性生产线构成

1)自动加工系统

自动加工系统是指以成组技术为基础,把材料相同,外形尺寸(形状不必完全一致)、质量大致相似,工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。

2)物流系统

物流系统指由多种运输装置构成,如传送带、传送链以及机械手等,完成物料的传送等功能,它是柔性生产线主要的组成部分。

3)信息系统

信息系统指对加工和运输过程中所需各种信息收集、处理、反馈,并通过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等),对机床或运输设备实行分级控制的系统。

4)软件系统

软件系统指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理,是必不可少的组成部分。

3.柔性生产线的优点

柔性生产线是一种高度自动化、技术复杂的系统,它将电子学、PC机和工业工程等技术有机地结合起来,有效地解决了机械制造及加工中的高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下:

(1)设备利用率高。将不同的机床进行编组整合进柔性生产线中,可有效利用资源,减少工艺流程,缩短生产时间,增大生产效益。

(2)生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成,它们之间既有联系又是相互独立的生产模块,发生故障时,系统有自动降级运转的能力,物料传送系统可以避开发生故障的机床继续下一流程的生产。

(3)产品质量高。零件在装卸过程中容易造成损伤,影响质量,然而柔性生产线系统中零件在加工过程中,装卸只需一次,其他操作全部自动完成,加工精度高,加工形式稳定。

(4)运行灵活。柔性生产线集检验、装卡和维护工作于一体,运行非常灵活。只需照看前面的工序就可以,后面的工序完全可以在没有人照看的情况下正常生产。

(5)产品应变能力大。柔性生产线系统中各组成部分都是相对独立的单元,可以根据不同的环境合理地进行调配,充分利用有限的空间完成所赋予的任务。

4.柔性生产线的发展

柔性生产线的发展趋势大致有两个方面:

(1)与计算机辅助设计和辅助制造系统相结合,利用原有产品系列的典型工艺资料,组合设计不同模块,构成各种不同形式的具有物料流和信息流模块化柔性系统。

(2)实现从产品决策产品设计、生产到销售的整个生产过程自动化,特别是管理层次自动化的计算机集成制造系统。在这个大系统中,柔性生产线是它的一个组成部分。