当待加工工件被检出而加工过程开始后,如果按下急停按钮,本单元所有机构应立即停止运行,HL2指示灯以1 Hz频率闪烁。按下启动按钮SB2,设备启动,“设备运行”指示灯HL2也长亮,开始功能测试过程。......
2023-06-15
1.工件供给状态的信号警示
如果发生来自供料单元或装配单元的“工件不足够”的预报警信号或“工件没有”的报警信号,则系统动作如下:
(1)如果发生“工件不足够”的预报警信号警示灯中红色灯以1 Hz的频率闪烁,绿色和黄色灯保持长亮,系统继续工作。
(2)如果发生“工件没有”的报警信号,警示灯中红色灯以亮1 s,灭0.5 s的方式闪烁;黄色灯熄灭,绿色灯保持长亮。
若“工件没有”的报警信号来自供料单元,且供料单元物料台上已推出工件,系统继续运行,直至完成该工作周期尚未完成的工作。当该工作周期工作结束,系统将停止工作,除非“工件没有”的报警信号消失,系统不能再启动。
若“工件没有”的报警信号来自装配单元,且装配单元回转台上已落下小圆柱工件,系统继续运行,直至完成该工作周期尚未完成的工作。当该工作周期工作结束,系统将停止工作,除非“工件没有”的报警信号消失,系统不能再启动。
2.急停与复位
系统工作过程中按下输送单元的急停按钮,则输送单元立即停车。在急停复位后,应从急停前的断点开始继续运行。但若急停按钮按下时,机械手装置正在向某一目标点移动,则急停复位后输送单元机械手装置应首先返回原点位置,然后再向原目标点运动。
有关自动化生产线安装与调试的文章
当待加工工件被检出而加工过程开始后,如果按下急停按钮,本单元所有机构应立即停止运行,HL2指示灯以1 Hz频率闪烁。按下启动按钮SB2,设备启动,“设备运行”指示灯HL2也长亮,开始功能测试过程。......
2023-06-15
全线运行模式下各工作单元部件的工作顺序以及对输送单元机械手装置运行速度的要求,与单机运行模式一致。当输送单元机械手装置回到原点位置,且各工作单元均处于初始状态,则复位完成,绿色警示灯长亮,表示允许启动系统。加工单元加工台的工件被检出后,执行加工过程。装入动作完成后,向系统发出装配完成信号。当分拣气缸活塞杆推出工件并返回后,应向系统发出分拣完成信号。......
2023-06-15
任务分析1.知识目标了解加工单元的结构和工作过程;掌握加工单元的元件组成及功能,包括传感器、气动机械手、冲压气缸等;掌握该单元的PLC控制原理和程序控制流程。......
2023-06-15
线路应该用黑色尼龙扎带进行绑扎,以不使导线外皮变形为宜。接地端一定要可靠连接保护地线。伺服驱动器的信号输出端要和伺服电动机的信号输入端连接,具体接线应参照说明书。要注意伺服驱动器使能信号线的连接。......
2023-06-15
图4-40设备编辑窗口4.主画面制作和组态按如下步骤制作和组态主画面:制作主画面的标题文字、插入时钟、在工具箱中选择直线构件,把标题文字下方的区域划分为如图4-41所示的两部分。图4-41制作主画面制作各从站单元画面并组态。图4-42制作各从站单元画面并组态与其他指示灯组态不同的是:缺料报警分段点1设置的颜色是红色,并且还需组态闪烁功能。图4-45滑动输入器......
2023-06-15
任务分析1.知识目标了解自动化生产线的工作方式,掌握三菱PLC编程语言的使用方法。任务实施自动化生产线的工作模式分为单机工作和全线运行模式。根据自动化生产线程序编制的任务分析,将任务分为两个模块,一是自动化生产线从站控制程序,二是自动化生产线主站控制程序。......
2023-06-15
任务分析1.知识目标了解输送单元的结构和工作过程;掌握输送单元的元件组成及功能,包括:各类传感器、气动机械手、伺服驱动器、伺服电动机等;掌握该单元的PLC控制伺服驱动器的工作原理以及程序流程的编制。......
2023-06-15
任务分析1.知识目标了解装配单元的结构和工作过程;掌握装配单元的元件组成及功能,包括传感器、气动机械手、气动回转台、直线气缸、警示灯等;掌握该单元的PLC控制原理和程序编制流程。......
2023-06-15
相关推荐