筒子纱染色问题解决方案

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：筒子纱线染色过程中，如果染色条件控制不当，将会导致各种染色缺陷。造成这种缺陷的因素很多，主要与匀染剂的使用不当有关。为了改善匀染效果，需要向染液中增加匀染剂的添加量，而匀染剂与纤维或染料有很好的亲和力，过大的匀染剂用量会导致染料上染到纤维上的量减少，残余在染液中的染料增加。这种缺陷在高温条件下使用匀染剂可进行修复，使染料从深色区移染到浅色区，此时只要控制好染液的电解质、pH值，修复率可达到95%左右。

筒子纱线染色过程中，如果染色条件控制不当，将会导致各种染色缺陷。常见的筒子纱染色缺陷包括色花、层差、缸差、色牢度差、毛羽等。

1.色花

色花是指染色后纱线表面出现颜色深浅不同的斑块痕。造成这种缺陷的因素很多，主要与匀染剂的使用不当有关。为了改善匀染效果，需要向染液中增加匀染剂的添加量，而匀染剂与纤维或染料有很好的亲和力，过大的匀染剂用量会导致染料上染到纤维上的量减少，残余在染液中的染料增加。这种缺陷在高温条件下使用匀染剂可进行修复，使染料从深色区移染到浅色区，此时只要控制好染液的电解质、pH值，修复率可达到95%左右。

2.层差

层差是指筒子纱染色后，纱锭内、外侧纱线的颜色不均匀的缺陷，一般是由内向外颜色逐渐变浅。原因主要有以下几点：

（1）人的因素。主要是车间的操作工人熟练程度不够，人员实际操作能力不足，还有工人的责任心不够，这些都会影响染色的质量，造成纱线和经轴的内外层色差。

（2）物料的因素。染料的上染率太高，匀染性较差，例如，在染色中常见的艳蓝色，染色的匀染性就非常差，经常出现内外层色差；还有染料的配伍性和重现性也会对内外层色差造成较大影响。

（3）染色方法的因素。染色方法对染色的内外色差也有很大的影响；松式的筒纱或经轴密度过大或不匀，纱线的重量过大都会对染纱的内外层色差影响较大，需要重点控制。

（4）设备的因素。设备故障率高，影响正常染色，造成内外层色差；染缸比例、加药装置性能不稳定，在加碱过程中经常时快时慢，这也是产生内外层色差的主要因素；小药缸和大副缸的清洁，对内外层色差也有着一定的影响。

3.缸差

缸差是指使用不同的染缸对同一种纱线染相同的颜色时出现的色差。这种缺陷主要受染色浴比、染色助剂的使用、染色时间、温度等因素的影响。

4.染色牢度

染色牢度，简称色牢度，是指纱线染色后在受到外界因素（如水洗、挤压、摩擦、暴晒、雨淋等）条件下，保持其原来色泽的能力。染色牢度差，纱线容易掉色。这种缺陷与固色剂用量、水洗工艺有很大的关系。

5.毛羽

毛羽作为纱线质量重要的衡量指标之一，表现为纱线表面的光洁程度。染色过程出现这种缺陷主要与纱线密度、主泵循环频率及内外压差等因素有关。