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电梯曳引机构组成及优化选型

【摘要】:电梯曳引机构一般由电动机、制动器、减速箱及曳引轮所组成。有齿轮曳引机的减速箱具有降低电动机输出转速,提高输出力矩的作用。由于没有减速箱作为中间传动环节,因此具有传动效率高、噪声小、传动平稳等优点。(四)高性价比永磁同步无齿轮曳引机取消了齿轮减速箱,不仅简化了结构,降低了成本,减轻了重量,并且传动效率的提高可节省大量的电能,降低了运行成本。

电梯曳引机构一般由电动机制动器、减速箱及曳引轮所组成。以电动机与曳引轮之间有无减速箱可分为有齿轮曳引机和无齿轮曳引机。有齿轮曳引机的减速箱具有降低电动机输出转速,提高输出力矩的作用。

有齿轮曳引机目前绝大部分配用交流电动机,通常采用蜗轮蜗杆减速机构;也有的采用斜齿轮减速和行星齿轮减速机构。有齿轮曳引机的最高速度可达4m/s,无齿轮曳引机由电动机直接驱动曳引轮。由于没有减速箱作为中间传动环节,因此具有传动效率高、噪声小、传动平稳等优点。但也存在体积大、造价高、维修复杂的缺点。随着交流变频拖动技术的发展,体积小、重量轻的交流无齿轮曳引机正逐步取代传统的直流拖动。

永磁同步无齿轮曳引机是近些年来得到迅速发展的新型曳引机,与传统曳引机相比,永磁同步无齿轮曳引机具有以下主要特点。

(一)整体成本较低

传统曳引机体积庞大,需要专用的机房,机房面积也较大,建筑成本较高。但永磁同步无齿轮曳引机则结构简单、体积小、重量轻,可适用于无机房状态,即使安装在机房也仅需很小的面积,使得电梯整体成本降低。

(二)节约能源

传统曳引机釆用齿轮传动机械效率较低,能耗高,电梯运行成本较高。永磁同步无齿轮曳引机由于采用了永磁材料,没有了励磁线圈和励磁电流消耗,使得电动机功率因数得以提高。与传统有齿轮曳引机相比,能源消耗可以降低40%左右。

(三)噪声低

传统有齿轮曳引机采用齿轮啮合传递功率,齿轮啮合产生的噪声较大,并且随着使用时间的增加,齿轮逐渐磨损,导致噪声加剧。永磁同步无齿轮曳引机采用非接触的电磁力传递功率,完全避免了机械噪声、振动、磨损。传统曳引电动机转速较快,运转和风噪较大。永磁同步无齿轮曳引机本身转速较低,噪声及振动小,所以整体噪声和振动得到明显改善。

(四)高性价比

永磁同步无齿轮曳引机取消了齿轮减速箱,不仅简化了结构,降低了成本,减轻了重量,并且传动效率的提高可节省大量的电能,降低了运行成本。

(五)安全可靠

永磁同步无齿轮曳引机运行中,当三相绕组短接时,轿厢的动能和势能可以反向拖动电动机进入发电制动状态,并产生足够大的制动力矩阻止轿厢超速,所以能避免轿厢冲顶或蹲底事故,当电梯突然断电时,可以松开曳引机制动器,使轿厢缓慢地就近平层,解救乘客。

另外,永磁同步电动机具有起动电流小、无相位差的特点,使电梯的起动、加速和制动过程更加平顺,提高了电梯舒适感。