表7-24 T91钢管焊接材料焊接设备 ZX5—400型弧焊整流器1台,氩气瓶,氩弧焊焊枪。表7-25 T91钢管对接水平固定手工TIG焊打底、焊条电弧焊盖面单面焊双面成形的焊接参数2)焊接过程采用短弧焊接为好,注意控制焊接速度。7)盖面焊接前,应仔细地打磨填充层表面,保持待焊层表面平整,填充层焊缝表面与焊件表面距离1.5~2mm。......
2023-06-15
图3 低碳钢管对接水平固定加障碍(5G)的手工钨极氩弧焊(GTAW)
1.焊前准备
(1)设备 WS4—300型或WS—250型直流手工TIG焊机1台,Ar气1瓶。
(2)工具 钢丝刷、锤子、常用锉刀、活扳手、钢丝钳各1把,台虎钳、台式砂轮和角向打磨机各1台。
(3)焊丝 ER50-6焊丝,ϕ2.5mm。
(4)氩气 氩气纯度(体积分数)不小于99.9%。
(5)钨极 WCe—5型(铈钨极)ϕ2.5mm,钨极端部磨成20°~25°的圆锥形。
(6)焊件 Q245(20G)钢管,ϕ42mm×5mm。钢管规格尺寸(直径×壁厚×长)为:ϕ42mm×5mm×200mm,共2根。
2.考核内容
(1)考核要求
1)焊前准备。考核焊件清理程度应符合焊接要求,应正确进行定位焊,正确选择焊接参数。
2)焊缝外观质量。考核焊缝余高、余高差、焊缝宽度差、直线度、角变形、错边、咬边、背面凹坑深度等。
3)焊缝内部质量。射线检测后,按JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》标准检查焊缝内部质量,射线透照质量不低于AB级,焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级为合格。
(2)时间规定 焊前准备时间20min,正式焊接操作时间为40min(焊接操作时间超过规定时间5min从总分中扣除1分,不足5min按5min计算扣分,时间超过10min,此次考试无效)。
(3)安全文明生产 考核现场劳保用品的穿戴情况,焊接过程应正确执行安全操作规程;焊完后应清理干净操作现场,工具、焊件应摆放整齐。
3.配分、评分标准(见表3)
表3 低碳钢管对接水平固定加障碍(5G)的手工钨极氩弧焊(GTAW)的评分表
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2023-06-15
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2023-06-15
图4-4 5A02铝合金板的装配试件装配 把打磨好的焊件装配成Ⅰ形坡口的对接接头,间隙为2mm,5A02铝合金板手工钨极氩弧焊的焊接参数见表4-19。表4-19 5A02铝合金板手工钨极氩弧焊的焊接参数焊接操作 采用蹲位焊接,把焊件固定在适当的高度,调整好角度后,在焊缝的起点处引弧,为了避免在开始焊接的20~30mm长的焊缝中出现始焊端裂纹,焊接速度要适当地放慢些,使始焊端得到充分的热量,确保焊缝焊透和获得均匀的焊缝,然后稍加停顿再继续进行焊接。......
2023-06-15
表2-2 不锈钢管对接水平固定单面焊双面成形的焊接参数4.焊接操作焊接层次分为打底层和盖面层两层。不锈钢管对接水平固定手工TIG打底焊时焊接位置如图2-2所示。图2-2 不锈钢管对接水平固定手工TIG打底焊时焊接位置a)仰焊位置 b)立焊位置 c)平焊位置盖面焊接 在打底层上引弧,在时钟钟面6点处开始焊接,焊接电弧作月牙形或锯齿形摆动,在坡口两侧稍作停留,各填加一滴熔滴,使熔敷金属与母材融合良好。......
2023-06-15
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2023-06-28
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2023-06-27
焊件(管件) X20CrMoV121,高合金马氏体耐热钢管,即为高合金马氏体耐热钢。表10-11 X20CrMoV121高合金马氏体耐热钢管对接水平固定手工TIG焊打底、焊条电弧焊盖面焊的焊接参数3.焊接操作焊接层次分为打底层、填充层和盖面层三层。......
2023-06-15
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2023-07-02
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