质量保证措施及焊接人员资质要求

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量保证分为内部和外部两种，内部质量保证是组织向自己的管理者提供信任；外部质量保证是组织向顾客或其他方提供信任。提供质量保证需要提交质量保证措施。焊接质量保证措施内容主要包括以下方面：1.焊工培训上岗的焊工应按焊接种类和不同的焊接位置分别进行考试。焊工必须持证上岗，不得超出合格证规定的范围进行焊接作业。

质量保证是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。保证质量，满足要求是质量保证的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。质量保证分为内部和外部两种，内部质量保证是组织向自己的管理者提供信任；外部质量保证是组织向顾客或其他方提供信任。提供质量保证需要提交质量保证措施。焊接质量保证措施内容主要包括以下方面：

1.焊工培训

上岗的焊工应按焊接种类（埋弧焊、CO₂气体保护焊和焊条电弧焊等）和不同的焊接位置（平焊、立焊和仰焊等）分别进行考试。考试合格者发给合格证书。焊工必须持证上岗，不得超出合格证规定的范围进行焊接作业。严禁无证上岗。

2.施工纪律

焊接人员必须严格遵守焊接工艺，不得随意变更焊接参数。主要焊缝质检人员应定期及不定期检查焊接工艺的贯彻执行情况。如现场条件与规定条件不符时应及时反映、解决。焊接后，应按规定打上焊工钢印。

3.环境控制

焊接工作宜在室内进行，并且在焊接环境温度5℃以上和相对湿度80%以下时方可施焊。当环境条件不满足上述要求时，可以通过预热创造局部施工环境。

4.焊接材料及焊接设备的管理

所有焊接材料应符合设计规范的有关规定。焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。当焊条、焊剂未用完时，应交回重新烘干。烘干后的焊条应放在专用的保温筒内备用。CO₂气体纯度（体积分数）应不小于99.5%，采用混合气体时，气体的混合比例应符合技术要求。

焊接设备应处于完好状态，并应抽验焊接时的实际焊接电流、电弧电压与设备上的指示是否一致，否则应督促检查、更换。

5.施焊过程控制

1）焊接时宜使用引弧板，且引弧板及引出板的材质、坡口应与所焊焊件相同，引弧板、引出板的长度应控制在80mm以上，焊后可采用火焰切割方法切割掉引出板，不得用锤击掉。板件的拼接焊缝与结构焊缝的间距应大于100mm；采用焊接接长的板件，其接长长度不得小于1000mm，宽度不小于200mm；T形接头交叉焊缝的间距应不小于200mm。

2）埋弧焊回收焊剂的距离应不小于1m，半自动埋弧焊回收焊剂的距离应不小于0.5m，焊后应待焊缝稍冷却后再清理焊渣及飞溅物，图样上要求打磨的焊缝必须打磨平顺。

3）自动埋弧焊施焊时不应断弧。若出现断弧，则必须将停弧处刨成不陡于1∶5的斜坡，并搭接50mm再继续施焊，焊后将搭接部分修磨均匀。

4）多层焊施焊过程中每焊完一道，必须将焊渣清除干净，并将焊缝及附近母材清扫干净，再焊下一道。

6.焊接检验

从事超声波检测和射线检测的无损检测人员，需持有国家相关部门颁发的有效二级以上合格证书，并经监理工程师确认后，方准予上岗操作。

焊前要熟悉有关图样和工艺文件，核对焊接部件，并彻底清理待焊区的铁锈、氧化皮、油污、水分等杂质。焊后必须清理焊渣及飞溅物，所有的对接焊缝应顺应力方向打磨匀顺，图样中要求打磨的角焊缝必须打磨平顺。

7.监理措施

质量管理文件应及时报送监理工程师，对关键工序需要设置监理工程师检查点。

质量保证措施及焊接人员资质要求

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