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焊接结构疲劳断裂的形式及优化建议

【摘要】:低周疲劳的循环应力往往是很高的,这种疲劳往往接近或超过材料的屈服强度,材料在每次应力循环中,都会产生一定量的塑性变形。由于构件在热膨胀及冷收缩时受到约束,因而在局部或不均匀区产生较大的局部变形,同时伴有较大的应力集中,容易引起热疲劳裂纹和损坏,降低钢的疲劳强度。

1.低周疲劳

对焊接结构反复进行塑性变形所造成的破坏称为低周疲劳。低周疲劳的循环应力往往是很高的,这种疲劳往往接近或超过材料的屈服强度,材料在每次应力循环中,都会产生一定量的塑性变形。加载时的频率一般为0.2~5Hz,断裂周次很低,在104~105次以下。例如,锅炉压力容器在每一次升压和降压的过程,都产生了一次塑性变形循环,因此,在锅炉及压力容器的使用期内,这种反复塑性变形循环的积累,就有可能造成低周疲劳破坏。

2.热疲劳

焊接结构在反复加热和冷却的交变温度作用下,在元件的内部产生了较大的交变热应力,由于热应力的反复作用而产生的破坏称为热疲劳破坏。影响热疲劳破坏的有如下因素:

(1)热循环条件 热循环条件主要指热循环上、下限的温度(当下限温度恒定而上限循环温度提高时,钢的热疲劳寿命迅速降低;如果上限温度保持恒定而下限温度提高时,则钢材的热疲劳强度增加)、热循环的速度(循环速度由每10min循环1次,增加到每1min循环1次,则钢的热疲劳强度增加)、在高温和低温停留的时间(在上限循环温度停留的时间越长,钢的疲劳强度越低)和平均温度等。

(2)应变硬化 应变硬化的作用决定于变形程度,例如构件变形程度大,则钢的热疲劳强度降低;构件变形程度小,则钢的热疲劳强度增加。

(3)应力集中 热疲劳过程中,应力集中有两种形式:其一是由小孔或缺口造成的应力集中;其二是连续式的应力集中。由于构件在热膨胀及冷收缩时受到约束,因而在局部或不均匀区产生较大的局部变形,同时伴有较大的应力集中,容易引起热疲劳裂纹和损坏,降低钢的疲劳强度。

(4)晶粒细化 晶粒细化的材料,热疲劳强度增加;晶粒粗化的材料,热疲劳强度降低。

3.腐蚀疲劳

在循环载荷和腐蚀介质的共同作用下,焊接结构发生的破坏称为腐蚀疲劳。影响腐蚀破坏的主要因素是,组织状态,在腐蚀介质中工作的构件,必须检验稳定的电化学性能(如马氏体组织的碳素钢对腐蚀介质十分敏感)。合金元素,在钢中加入大量的合金元素形成不锈钢时,就能明显地提高腐蚀疲劳强度。