（一）异种钢焊接结构常用的钢种按照金相组织分类，主要有珠光体钢、马氏体-铁素体钢和奥氏体钢等三大类型。但对于铁素体或奥氏体钢，且其焊缝金属也为铁素体或奥氏体的异种钢焊接接头，则可能有害无益。因此对于珠光体、贝氏体、马氏体类异种钢的焊接，预热是有好处的。......
2023-06-23
焊接工艺装备的设计原则和注意事项
【摘要】：焊接工艺装备设计的原则是，必须满足工作职能的要求，应该按照适用、经济、美观的原则来设计焊接工艺装备。焊接工艺装备设计注意事项如下：1）设计焊接工艺装备时，应使整个设备具有较好的密闭性，特别是定位和安装基准面、传动机构等应有可靠的防护。2）焊接工艺装备的传动系统，应有反行程自锁性能，防止驱动力取消后，装备传动系统会因装备自重或焊件的自重而倒转，造成人身伤亡或设备的损坏。
焊接工艺装备设计的原则是，必须满足工作职能的要求，应该按照适用、经济、美观的原则来设计焊接工艺装备。要特别注意操作简便、安全、可靠，对一些外部运动部件要有防护设施，尽量减少在焊接过程中出现各种危险因素。对于大型焊接装备还要考虑在使用时的通风、防尘、防辐射等设备的配置，尽量减少影响焊工身体健康的有害因素。另外，在考虑满足职能要求的同时，要注意取得较好的经济效果，不仅使焊接工艺装备的成本低，动力消耗及维修费用低，而且实现预定的生产效率。焊接工艺装备设计注意事项如下：
1）设计焊接工艺装备时，应使整个设备具有较好的密闭性，特别是定位和安装基准面、传动机构等应有可靠的防护。防止在焊接过程中熔融的金属飞溅，落到焊接工艺装备的定位和装配基准面上，影响焊件的装配精度。
2）焊接工艺装备的传动系统，应有反行程自锁性能，防止驱动力取消后，装备传动系统会因装备自重或焊件的自重而倒转，造成人身伤亡或设备的损坏。
3）焊接工艺装备应具有良好的通风条件，并能很快地散尽焊接过程中产生的有害气体，减少对焊工的伤害和对周围环境的污染。
4）设计厚大焊件的焊接工艺装备时，应在焊缝的始、末端，分别设置引弧板和引出板，避免在引弧处和收弧处产生未焊透和气孔。
5）焊接工艺装备应能保证焊接机头具有良好的可达性。
6）焊接工艺装备上的夹紧机构，不能因为焊件产生焊接变形而失去作用。
7）设计边焊接边运转的焊接工艺装备时，应设置专用的导电装置，防止发生引弧现象而使焊接工艺装备的工作表面烧损。
8）焊接过程中，焊接工艺装备局部容易受热产生变形，为此，焊接工艺装备应具有较好的传热性能，必要的时候，可以采用水冷却或采用导热较好的材料制作工作台面。
9）焊接工艺装备的结构形式，应有利于将积聚在台面上的焊渣、焊剂、金属飞溅物等杂物方便地清除出去。
10）设计焊接工艺装备控制系统时，应处理好焊机的起动、焊接引弧、收弧、停止、多个焊枪之间的工作同步和协调性的顺序关系。
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3）采用焊接变位器设备，可以使焊件处于最有利的位置进行焊接，如使焊件处于水平位置上焊接或处于船形位置上焊接。7）采用焊接变位器进行焊接作业，可以扩大焊机的焊接范围。利用焊接变位器的不同变位，焊机可在焊件上实现平焊、立焊、横焊、仰焊等。8）利用焊接变位器设备，可提高焊接生产率和焊机的利用率。9）焊接工艺装备在焊接生产过程的使用，可以对焊接过程实现机械化和自动化。......
2023-06-15
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4）采用烤枪、切割炬气体火焰或远红外线电加热局部预热，预热范围为坡口及周围200mm。8）采用气割火焰局部或远红外线陶瓷加热器预防白点退火，加热范围为补焊区及周围150～200mm，要进行测温，注意保温缓冷。9）铸钢件非加工面坡口深度超过25mm时，可以采用远红外线陶瓷加热器进行局部去应力，保温时间按每20mm补焊厚度30min计算，注意采用保温棉覆盖保温缓冷。10）焊缝质量检查。......
2023-06-28
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为此，在选用铸铁焊条时，可以按不同的铸铁材料、不同的切削加工要求以及焊件补焊处的重要程度等，分别选取。选择铸铁焊丝的原则，首先要考虑焊丝的焊接性，采用该焊丝焊接的接头力学性能是否满足焊件的力学性能要求。而该焊丝的操作性能，主要包括稳弧性、焊丝的飞溅大小、脱渣性的好坏和焊接烟尘的情况等。表4-3 铸铁气焊熔剂的牌号及用途......
2023-06-24
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焊接工艺是与制造焊件有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。焊条电弧焊工艺具有灵活与严格两重性。通常都要经过焊接工艺评定合格后确定焊接参数，并不得随意更改。焊接工艺制定前要对设计图样的焊接工艺性进行审查，识别新材料、新工艺、新设备和特殊要求，提出试验项目、焊接工艺评定项目及焊工培训项目。焊接完成后的工艺控制 包括焊后热处理、无损检测、焊缝表面处理等。......
2023-06-25
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焊接工艺评定的目的除了验证焊接工艺规程的正确性外，更重要的是评定制造单位的能力。美国ASME规范认为，焊接工艺评定的目的是确定拟建造的产品满足对预定应用场合提出的各项性能要求的能力。焊接工艺评定报告应有企业管理者或管理者代表审查签字，以保证该企业完成的焊接工艺评定程序的合法性，以及试验结果的可靠性。......
2023-06-28
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据此，焊接工艺评定的程序，如图8-8所示。根据工艺评定施焊记录、无损检测记录、热处理记录和接头力学性能试验结果记录，整理焊接工艺评定试验报告。......
2023-06-15
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