立式储罐的装配与焊接技巧

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：储罐的罐底一般选用板厚4～6mm的钢板搭接而成，其接头形式主要有搭接接头、对接接头和T形接头。壁板一般采用在工厂卷制，现场拼装的方式生产，厚度在8mm以下的钢板，装配拼焊可采用搭接接头。在大容器储罐的装配焊接中，若采用预制大板块的方法可达到较好效果。用埋弧焊完成的预制大板，在现场组装好后，再用焊条电弧焊方法焊接24（或18）条纵缝。

1.立式储罐的结构

立式储罐主要由罐底、壁板和罐顶构成，如图11-3所示。储罐的罐底一般选用板厚4～6mm的钢板搭接而成，其接头形式主要有搭接接头、对接接头和T形接头。罐底一般采用工厂下料或现场下料，在工地焊接的方式生产。壁板主要有搭接接头和对接接头两种接头形式，对接立焊中有V形坡口，横焊有V形坡口、单边V形坡口和K形坡口等多种形式。壁板一般采用在工厂卷制，现场拼装的方式生产，厚度在8mm以下的钢板，装配拼焊可采用搭接接头。罐顶包括顶板和罐顶桁架结构，顶板与罐底一样，接头形式主要有搭接接头和T形接头。顶板焊接完成后再安装罐顶桁架结构。

图11-3 立式储罐结构示意图

1—壁板 2—罐顶 3—罐底 4—罐顶桁架 5—底层壁板 6—边板 7—垫板 8—中幅板

2.储罐底板的拼装焊接

立式储罐的底板一般由边板和中幅板两部分组成。为了控制和减小储罐底板的焊接变形，施焊的一般原则如下：

1）对称配置焊工施焊。

2）焊接时，首先装配焊接中幅板，并装配焊接边板与壁板连接处的对接焊缝，其次焊接边板与壁板圆周的角焊缝，最后焊接边板与边板、边板与中幅板之间的焊缝。

3）中幅板焊接时，应由中心向四周施焊，先焊短焊缝，再焊长焊缝。长焊缝焊接时，应采用逆向分段焊和隔缝跳焊法焊接。

3.储罐壁板的拼装焊接

储罐壁板的拼装焊接程序一般是先焊接纵焊缝，后焊横焊缝。但均采用分段退焊法，先焊外侧焊缝，再焊内侧焊缝，焊工对称配置，所采用的焊接参数完全相同。

在大容器储罐的装配焊接中，若采用预制大板块的方法可达到较好效果。例如，5.4万m³的湿式气柜，壁板由厚度为18mm、16mm、12mm、10mm、8mm和6mm的钢板自下而上拼接而成，筒体直径为54m。预制时将壁板沿圆周方向分成24（或18）等份，先拼焊成24（或18）块大板，再在现场拼焊成整体。预制大板在胎架上进行，埋弧焊时对于凸面焊缝从两端向中间施焊，对于凹面焊缝，则从中间向两端施焊。接头形式为I形坡口，组对间隙小于或等于1mm。用埋弧焊完成的预制大板，在现场组装好后，再用焊条电弧焊方法焊接24（或18）条纵缝。

立式储罐的装配与焊接技巧

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