6)常用零部件的画法及代号标注。2)合金的组织结构及铁-碳合金的基本组织。4)钢的热处理基本知识。2)常用焊接方法的基本原理。3)焊接工艺技术要领。7)焊缝外观质量的检验与验收。8)无损检测方法、特点及选用,以及法规、标准中有关无损检测方面的规定。3)变压器的结构和基本工作原理。......
2023-06-15
本标准对初级工(国家职业资格五级)、中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)的技能要求依次递进,高级别焊工不仅应会本级别焊工的技能要求,而且也应会低级别焊工的技能要求。
(一)初级焊工的职业技能(职业技能1~9项任选其一进行考核)考核要求
1)厚度δ=8~12mm低碳钢板或低合金钢板角接接头和T形接头的焊接。
2)厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板的对接平焊。
3)管径ϕ≥60mm低碳钢管的对接水平转动焊。
2.熔化极气体保护焊
1)低碳钢板或低合金钢板角接和T形接头的熔化极气体保护焊。
2)低碳钢板或低合金钢板平对接的熔化极气体保护焊(双面焊或背部加衬垫)。
3.非熔化极气体保护焊
1)厚度δ<6mm的低碳钢板或不锈钢板平对接的手工钨极氩弧焊。
2)管径ϕ<60mm低碳钢管对接水平转动的手工钨极氩弧焊。
4.埋弧焊
1)厚度δ=8~12mm低碳钢板或低合金钢板的船形焊。
2)厚度δ=8~12mm低碳钢板的对接平焊(背部加衬垫或双面焊双面成形)。
5.气焊
1)管径ϕ<60mm的低碳钢管对接水平转动和垂直固定的气焊。
2)小直径Ⅰ级钢筋的气焊。
6.钎焊
1)低碳钢板的搭接手工火焰钎焊。
2)不锈钢板的搭接手工火焰钎焊。
7.电阻焊
1)低碳钢薄板的电阻点焊。
2)光圆钢筋或带筋钢筋的闪光对焊。
3)低碳钢薄板的电阻缝焊。
4)低碳钢的螺柱焊。
8.压力焊
1)低碳钢板的扩散焊。
2)小直径Ⅰ级钢筋的电渣压力焊。
9.切割
1)低碳钢板的手工气割。
2)低碳钢板或低合金钢板的手工碳弧气刨。
(二)中级焊工的职业技能(职业技能1~6项任选其二进行考核)考核要求
1.焊条电弧焊
1)管板插入式或骑座式焊接的单面焊双面成形。
2)厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板对接立焊的单面焊双面成形。
3)厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板对接横焊的单面焊双面成形。
4)管径ϕ≥76mm低碳钢管或低合金钢管的对接水平固定、垂直固定或45°固定焊接。
2.熔化极气体保护焊
1)厚度δ=8~12mm低碳钢板或低合金钢板对接横焊或对接立焊的熔化极气体保护焊(单面焊双面成形)。
2)管径ϕ=76~168mm低碳钢管或低合金钢管对接水平固定和垂直固定的CO2气体保护焊。
3)低碳钢板或低合金钢板的气电立焊。
3.非熔化极气体保护焊
1)低碳钢管板插入式或骑座式的手工钨极氩弧焊。
2)管径ϕ<60mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定的手工钨极氩弧焊。
4.埋弧焊
1)低碳钢板或低合金钢板平对接的埋弧焊。
2)低碳钢板或低合金钢板的双丝埋弧焊。
3)不锈钢覆层的带极埋弧堆焊。
5.气焊
1)管径ϕ<60mm低碳钢管的对接水平固定和45°固定的气焊。
2)管径ϕ<60mm低合金钢管的对接水平固定或垂直固定的气焊。
3)铝管搭接接头的手工火焰钎焊。
6.切割
1)不锈钢板的空气等离子弧切割。
2)不锈钢板的激光切割。
3)厚度δ≥50mm低碳钢的切割。
(三)高级焊工的职业技能(职业技能1~4项任选其二进行考核)考核要求
1.焊条电弧焊
1)厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板对接仰焊的单面焊双面成形。
2)管径ϕ≤76mm低碳钢管或低合金钢管对接水平固定、垂直固定或45°固定加排管障碍的单面焊双面成形。
3)管径ϕ≤76mm不锈钢管对接水平固定、垂直固定或45°倾斜固定的焊接。
4)管径ϕ≤76mm异种钢管对接的水平固定、垂直固定或45°倾斜固定的焊接。
2.熔化极气体保护焊
1)厚度δ=8~12mm低碳钢板或低合金钢板对接仰焊的熔化极活性气体保护焊的单面焊双面成形。
2)不锈钢板对接平焊的富氩混合气体熔化极脉冲气体保护焊。
3.非熔化极气体保护焊
1)管径ϕ≤76mm低合金钢管对接的水平固定、垂直固定或45°固定加排管障碍的手工钨极氩弧焊。
2)管径ϕ≤76mm不锈钢管或异种钢管对接水平固定、垂直固定或45°固定的手工钨极氩弧焊。
3)不锈钢薄板的等离子弧焊。
4.气焊
1)铸铁的气焊。
2)管径ϕ<60mm低合金钢管的对接45°固定的气焊。
(四)技师的(技能要求部分从职业技能1~7项任选其二进行考核,8至9为必选考核内容,可采用理论或答辩形式进行考核)职业技能考核要求
1.不锈钢管或异种钢管的焊接
1)管径ϕ≤76mm不锈钢管对接45°固定加障碍的焊条电弧焊。
2)管径ϕ≤76mm异种钢管对接45°固定加障碍的焊条电弧焊。
3)管径ϕ≤76mm不锈钢管或异种钢管对接45°固定加排管障碍的手工钨极氩弧焊。
2.高合金钢大径管的焊接
高合金钢管径ϕ≥168mm对接水平固定或垂直固定的钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面焊。
3.铸铁的焊接
铸铁的焊条电弧焊补焊。
4.铝及铝合金的焊接
1)铝及铝合金薄板对接平焊(加衬垫)的熔化极脉冲氩弧焊。
2)铝及铝合金薄板对接平焊(加衬垫)的钨极氩弧焊。
5.钛及钛合金的焊接
钛及钛合金板的熔化极氩弧焊。
6.铜及铜合金的焊接
铜及铜合金板的熔化极氩弧焊。
7.新型材料的焊接
1)镍、锆、钛、铂及其合金的焊接。
2)低温钢、高合金细晶粒钢的熔焊。
8.焊接生产
1)焊接工艺的制定。
2)焊接设备的使用。
3)焊接质量的验收。
4)工装夹具的应用。
9.焊接技术管理
1)焊接生产管理。
2)技术文件编写。
3)焊工培训。
(五)高级技师的(技能要求部分从职业技能1中为选考技能项目,2~5为必选考核内容,可采用理论或答辩形式进行考核)职业技能考核要求
1.焊接问题的解决
1)复杂环境障碍位置的焊接。
2)可达性差的结构焊接。
3)厚度δ>3mm的不锈钢板与纯铜板的焊条电弧焊。
4)管径ϕ≥168mm高合金马氏体钢管对接的手工钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面焊。
5)铝及其他有色金属合金薄管或薄板材料制成组合结构件的焊接。
6)低碳钢薄板的机器人点焊。
2.焊接生产
1)焊接设备的调试。
2)技术改造。
3)结构的焊接。
4)焊接生产的安全管理。
3.焊接技术管理
1)施工组织管理。
2)焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析。
3)施工过程管理。
4.焊接质量控制
1)质量检查。
2)质量管理。
5.焊工培训与指导
1)焊工培训。
2)指导。
除此以外,各级别焊工还应知道与技能要求的相关知识,并且高级别应包括低级别的技能要求。
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