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工装设计实例:螺旋式千斤顶的应用技巧

【摘要】:螺旋式千斤顶的起重力一般为5~100kN,其工作效率不高,但因为采用能够自锁的螺旋,所以使用时很安全,图8-11所示为螺旋式千斤顶的应用实例。

1.楔形铁压紧器

楔形铁压紧器是最简单的压紧和组装定位用工装,它通过楔形面的移动达到焊件压紧和定位作用,它可将一个被装配的零件压紧在另一个零件上,如图8-9a所示,或组对两块对接连接的板材,并使其保持必要的间隙,如图8-9b所示。使用楔形铁压紧器时,可用锤子敲击楔形铁的端部以获得压紧力。

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图8-9 楔形铁压紧器应用实例

1—压紧挡块 2、6、8—楔形铁 3—压紧焊件 4、5、7—固定挡块 9—焊件

2.C形夹

C形夹结构简单、夹紧力较大,它主要由主体、螺杆、手柄、底靴构成。主体一般采用钢板焊接或铸造而成,其使用方法如图8-10所示。

3.千斤顶

千斤顶是常用的装配工具,有液压式千斤顶和螺旋式千斤顶。液压式千斤顶有较大的起重力,常用的有50~500kN,有些液压式千斤顶甚至可以顶起2000kN以上的构件。液压式千斤顶采用一体或分离式液压泵油泵),用手动或电动方式将液体从油罐打入液压缸中,使得活塞和活塞杆平稳地上升。螺旋式千斤顶的起重力一般为5~100kN,其工作效率不高,但因为采用能够自锁的螺旋,所以使用时很安全,图8-11所示为螺旋式千斤顶的应用实例。

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图8-10 C形夹使用方法

1—主体 2—螺杆 3—手柄 4—底靴

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图8-11 螺旋式千斤顶应用实例

1—螺杆 2—焊件 3—旋转手柄 4—底座

4.螺旋拉紧器和螺旋推撑器

螺旋拉紧器和螺旋推撑器的结构原理相同,只是作用力相反,都是由调节螺栓和撑头构成,其示意图如图8-12所示。

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图8-12 螺旋拉紧器和螺旋推撑器示意图

a)螺旋拉紧器 b)螺旋推撑器

5.工作台

工作台用于装配或焊接时支承焊件,通常它也是组装定位的支承体。采用工作台也可以用作焊件的定位基准面。最简单的工作台是条凳,如果装配或焊接长度大的梁、柱、桁架等焊件,可以采用一组条凳作为工作台,条凳之间的距离取决于结构特征及焊件的刚度,一般为1~2m;条凳的高度取决于操作方便,一般为0.5~1m。条凳式工作台制作简单,一般采用型钢或钢板焊接而成,其结构如图8-13所示。但是,这种工作台不能防止焊接引起的变形,也不可能保证焊件得到较高的组焊精度。

要想使工件得到较高的组装焊接精度,应采用平台式工作台,平台式工作台可以得到较高的支承平面和较大的刚度,但制作平台式工作台消耗的材料较多,最常见的工作平台是一块有纵横沟槽或有许多圆孔的铸造平台,如图8-14所示,上表面经过机加工刨平,槽孔用于定位销、定位螺栓、压紧器等工艺装备。

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图8-13 条凳式工作台

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图8-14 工作平台

6.组焊胎架

组焊胎架是专门为某一产品而设计制造的特殊工艺装备,它不同于通用的工作台,胎架上具有适合该产品的定位器、压紧器等构造。组焊胎架的制造费用较高,需要进行专门设计加工。设计制造专用的组焊胎架的合理性,要从技术和综合经济两方面论证后确定。图8-15所示为板单元肋板反变形焊接翻转胎,图8-16所示是公路桥钢箱梁整体组装焊接胎。

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图8-15 板单元肋板反变形焊接翻转胎

1—顶板、底板 2—跟踪器 3—U形肋板 4—球扁钢 5—卡具 6—翻转胎

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图8-16 公路桥钢箱梁整体组装焊接胎