如何制定焊接工艺规程？

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：如GB/T 19867.1—2005《电弧焊焊接工艺规程》规定了焊接工艺规程的技术内容及焊接工艺规程应当包含执行操作的必要信息。如果对焊接工艺规程进行了修改，对其版本号应进行标注。表8-3 对接焊缝埋弧焊的焊接工艺指导书实例（续）注：121为埋弧焊。

一份完整的焊接工艺规程，应当列出为完成符合质量要求的焊缝所必需的全部焊接参数，除了规定直接影响焊缝力学性能的重要工艺参数外，还应规定可能影响焊缝质量和外形的次要工艺参数。如GB/T 19867.1—2005《电弧焊焊接工艺规程》规定了焊接工艺规程的技术内容及焊接工艺规程应当包含执行操作的必要信息。

焊接工艺规程的具体项目包括以下内容：

1.编制单位名称

编制单位的名称应以醒目的字体在焊接工艺规程的显著位置，表明焊接工艺规程是企业的重要质量文件，并且该文件只对本企业适用。

2.焊接工艺规程的编号

为了便于技术文件的管理和检索，对每份焊接工艺规程应进行编号，对相应的焊接工艺指导书也应编号，并注明相应评定报告编号。如果对焊接工艺规程进行了修改，对其版本号应进行标注。

3.焊接接头

在焊接工艺规程中，应对焊接接头进行详细描述，包括母材金属类别及钢号、厚度范围、管子外径、接头形式、坡口尺寸、坡口间隙等，如果采用衬垫，对其材质（钢衬垫或陶质衬垫）和尺寸应进行规定。明确接头制备的方法、清理、去污要求以及接头的装夹和定位焊接要求等。

4.焊接方法、焊接位置和焊接材料

焊接方法是编制焊接工艺规程的重要内容之一。对焊接方法应进行明确规定，焊接方法也可按照GB/T 5185的规定进行标注。焊接的位置应按照GB/T 16672要求填写。对焊接材料的牌号（或型号）、规格应规定，明确焊接材料的保管和使用要求（烘干、大气暴露时间、再烘干等）。如果采用保护气体（单一保护气体或混合气体），应注明气体的纯度、组分和混合比例，并规定保护气体的流量。

5.焊接参数

对于常用的电弧焊焊接方法，焊接参数应包括电流种类、极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。对于脉冲电弧焊，还应列出脉冲频率、峰值电流、基本电流和脉宽比等参数。对于电阻焊，除了焊接电流外，还应列出通电时间、电极电压或顶锻压力。在摩擦焊中，焊接参数还应包括转速、摩擦力、摩擦时间和顶锻压力。电子束焊的焊接参数包括加速电压、电子束流和焊接速度。脉冲激光焊参数包括脉冲能量和脉冲宽度。连续激光焊参数包括激光功率、焊接速度和光斑直径。

6.预热和道间温度

需要进行焊前预热的焊缝，对其加热方法、预热范围、加热温度范围进行规定。无预热要求时，规定开始焊接之前焊件的最低温度。规定各焊道之间的最高温度（必要时为最低温度），焊接中断时，焊接区域应当预热，保持最低的焊道间温度。

7.后热和焊后热处理

需要进行后热（去氢处理）或焊后热处理的焊缝，对加热方法、温度范围、保温时间、温度升降速度进行规定，应明确热处理名称（调质、正火、正火+回火、回火、退火等）。

8.操作技术

包括焊前清理、焊接位置、背面清根、焊丝伸出长度、焊枪角度、运条方式等，对于厚板焊件或形状复杂易变形的焊件，还应规定焊接方向、焊接顺序。

9.焊接检验方法

焊接检验方法包括外观检查、内部质量检验方法和验收标准等。

10.有关焊接方法的特殊内容

（1）焊条电弧焊（111）规定每根焊条熔敷的焊道长度或焊接速度。

（2）埋弧焊（12）对多丝系统而言，为焊丝的数量、配置和极性；导电管/导电嘴至焊件表面的距离；附加的填充金属。

（3）气体保护焊（13）保护气体的流量和喷嘴直径，焊丝的数量，附加的填充金属，导电嘴/导电管至焊件表面的距离，金属熔滴过渡形态。