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锆及锆合金焊接性研究

【摘要】:锆及锆合金的焊接性很好,导热性差,由于焊接高温的作用,如工艺措施处理不当,往往会导致焊缝热影响区加宽,焊接组织粗大,焊接接头塑性降低。锆及锆合金的焊接主要问题是:1)在焊接过程中,锆与氧、氮等气体反应生成脆性化合物,在200℃开始吸收氢,315℃吸收氢而导致氢脆。4)锆及锆合金在焊接过程中没有形成裂纹的明显趋势,但是存在产生气孔的可能性,所以,焊接过程必须严加防范氢和氮气侵入焊缝熔池。

锆及锆合金的焊接性很好,导热性差,由于焊接高温的作用,如工艺措施处理不当,往往会导致焊缝热影响区加宽,焊接组织粗大,焊接接头塑性降低。锆的焊接工艺要求接近钛,焊缝熔池及热影响区的保护效果要高于钛,现场施焊措施要比钛要求严。锆及锆合金可以用熔焊钎焊、固态焊等方法进行焊接。锆及锆合金的焊接主要问题是:

1)在焊接过程中,锆与氧、氮等气体反应生成脆性化合物,在200℃开始吸收氢,315℃吸收氢而导致氢脆。在700℃以上吸收氧,使金属材料严重脆化,从而使焊接接头的塑性和韧性明显变差。焊接过程保护较好的焊缝应呈光亮的银白色,若保护不好受大气污染,则随着污染程度的不同,保护效果从好到坏的顺序是:白亮→微黄色→褐色→蓝色→灰白色。

2)焊接过程中,锆及锆合金中碳的质量分数w(C)>0.1%时,便会形成锆的碳化物,降低焊接接头的耐蚀性。

3)锆及锆合金焊件在不平衡条件下结晶时,合金会存在复杂的金属间化合物,如ZrCr2、ZrFe2、Zr2Fe、氧化物和氮化物等,会使热影响区的力学性能变坏。在870℃前加热急冷时,金属间化合物将分布在晶粒边界,在870℃加热急冷时,焊缝组织中没有金属间化合物析出。在950℃加热急冷时,焊缝组织为α+β,在980℃加热急冷时,焊缝具有β组织,此时焊接接头塑性最好。

4)锆及锆合金在焊接过程中没有形成裂纹的明显趋势,但是存在产生气孔的可能性,所以,焊接过程必须严加防范氢和氮气侵入焊缝熔池。

5)焊接时不仅将大气与电弧隔绝,而且还要保护全部高温部位(>400℃)不受空气的侵入。凡是焊缝的正面和背面超400℃的部位都要用焊接拖罩充保护气体保护。