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钛合金板对接平焊熔化极氩弧焊训练

【摘要】:焊件 TA2,板厚为8mm。图6-6 厚8mmTA2板对接平焊的熔化极氩弧焊焊件氩气 要求一级纯度[φ为99.99%],露点在-40℃以下。焊枪平稳地运动,不作横向摆动,焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化,及时提高氩气的保护效果,焊接停止后,要在20~30s后再停氩气。厚8mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数见表6-11。

1.焊前准备

(1)焊机 NB—500型熔化极氩弧焊机1台。

(2)填充焊丝 TA2焊丝,直径为1.6mm。

(3)焊件 TA2(工业纯钛),板厚为8mm。如图6-6所示。

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图6-6 厚8mmTA2板对接平焊的熔化极氩弧焊焊件

(4)氩气 要求一级纯度[φ(Ar)为99.99%],露点在-40℃以下。

(5)辅助工具和量具 不锈钢钢丝刷、不锈钢钢丝轮、锤子、钢直尺、划针、焊缝万能量规、带拖罩的焊枪(拖罩长180mm,焊接过程要用水循环冷却)和焊缝背面氩气保护装置。

2.焊前装配定位

(1)准备焊件 用不锈钢丝轮打磨并去除待焊处两边各20mm范围内的油、污、氧化皮。

(2)装配定位 按图6-4所示的进行焊件定位焊,定位焊缝长度为10~15mm,其间距为100mm。装配定位焊时,严禁用铁器敲击和划伤钛板表面。定位焊缝的焊接参数见表6-9。

3.焊接操作

采用左焊法焊接,由焊缝的右端向左焊接。焊枪平稳地运动,不作横向摆动,焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化,及时提高氩气的保护效果,焊接停止后,要在20~30s后再停氩气。厚8mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数见表6-11。

6-118mmTA2板对接平焊熔化极氩弧焊的焊接参数

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4.焊接质量检验

1)焊缝表面不得有气孔、裂纹、焊漏等缺陷。

2)按表6-5所示的工业纯钛焊缝表面颜色与冷弯角标准,检查焊缝保护情况。