厚度0.8mm钛合金板低频脉冲氩弧焊接技术训练

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：厚0.8mmTA2板对接平焊低频脉冲钨极氩弧焊的焊接参数见表6-10。图6-5 厚0.8mmTA2钛板水平对接焊焊件表6-10 厚0.8mmTA2板对接平焊低频脉冲钨极氩弧焊的焊接参数4.焊接质量检验1）焊缝表面不得有气孔、裂纹、焊漏等缺陷。

1.焊前准备

（1）焊机选用WSM—160型低频脉冲钨极氩弧焊机1台。

（2）填充焊丝采用不加焊丝的工艺方法。

（3）焊件厚0.8mmTA2钛板水平对接焊焊件，如图6-5所示。

（4）氩气要求一级纯度[φ（Ar）为99.99%]，露点在-40℃以下。

（5）钨丝 WCe-13型钨丝，直径为2mm。

（6）辅助工具和量具不锈钢钢丝刷、不锈钢钢丝轮、锤子、钢直尺、划针、焊缝万能量规、带拖罩的焊枪（拖罩长100mm），焊缝背面氩气保护装置。

2.焊前装配定位

（1）准备焊件用不锈钢丝轮打磨并去除待焊处两边各20mm处的油、污、氧化皮。

（2）装配定位按图6-4所示进行焊件定位焊，定位焊缝长度为10～15mm，其间距为100mm。装配定位焊时，严禁用铁器敲击和划伤钛板表面。定位焊缝的焊接参数见表6-9。

3.焊接操作

低频脉冲氩弧焊机的电流频率为0.1～15Hz，是目前应用最广泛的一种脉冲TIG焊设备，电弧稳定性好，特别适用于薄板焊接。脉冲氩弧焊机对焊件加热集中，热效率高，焊透同样厚度的焊件所需要的平均焊接电流比一般TIG焊低20%。焊缝热影响区窄，焊接变形容易控制。此外，脉冲氩弧焊的焊缝质量好，因为，脉冲TIG焊焊缝是由焊点相互重叠而成，后焊的焊点热循环对前一个焊点具有退火作用，同时，脉冲电流对点状的熔池具有强烈的搅拌作用，使熔池的冷却速度加快，在高温停留的时间缩短，因此所得的焊缝组织细密，力学性能好。

将焊件平放在焊缝背面氩气保护装置上，接通氩气，焊接电源为直流正接（焊件接正极），这种接法焊接电流容易控制，按表6-9所示的选择焊接参数，由焊缝的一端向另一端焊接。

焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化，及时提高氩气的保护效果。

焊枪倾斜10°～20°，焊接过程不作摆动。不添加焊丝，焊枪喷嘴距焊件的距离在不断弧、不影响操作的情况下尽量小些。焊枪移动要均匀，在引弧板上引弧，尽量一次焊完焊缝。焊接结束后，视焊缝及热影响区表面颜色而定（与温度有关，表面温度要低于400℃以下），在20～30s后再停氩气保护。厚0.8mmTA2板对接平焊低频脉冲钨极氩弧焊的焊接参数见表6-10。

图6-5 厚0.8mmTA2钛板水平对接焊焊件

表6-10 厚0.8mmTA2板对接平焊低频脉冲钨极氩弧焊的焊接参数

4.焊接质量检验

1）焊缝表面不得有气孔、裂纹、焊漏等缺陷。

2）按表6-5所示的工业纯钛焊缝表面颜色与冷弯角标准，检查焊缝保护情况。

厚度0.8mm钛合金板低频脉冲氩弧焊接技术训练

相关推荐