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厚1mm钛合金板的手工氩弧焊技巧

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：图6-4 厚1mmTA2钛板的手工TIG焊试板1.焊前准备焊机选用WSE5—160型交流方波/直流钨极氩弧焊机1台。焊件厚1mmTA2钛板的手工TIG焊试板如图6-4所示。表6-9 厚1mm钛合金板对接平焊手工TIG焊的焊接参数3.焊接操作将焊件平放在焊缝背面氩气保护装置上，接通氩气，焊接电源为直流正接，这种接法焊接电流容易控制，不仅焊缝熔深大，而且焊缝及热影响区窄。

图6-4 厚1mmTA2钛板的手工TIG焊试板

1.焊前准备

（1）焊机选用WSE5—160型交流方波/直流钨极氩弧焊机1台。

（2）填充焊丝采用不加焊丝的工艺方法。

（3）焊件厚1mmTA2钛板的手工TIG焊试板如图6-4所示。

（4）氩气要求一级纯度[φ（Ar）为99.99%]，露点在-40℃以下。

（5）钨极 WCe-13型焊丝，直径为1.5mm。

（6）辅助工具和量具不锈钢钢丝刷、不锈钢丝轮、锤子、钢直尺、划针、焊缝万能量规、带拖罩的焊枪（拖罩长100mm）和焊缝背面的氩气保护装置。

2.焊前装配定位

（1）准备试件用不锈钢钢丝轮打磨去除待焊处两边各20mm范围内的油、污、氧化皮。

（2）装配定位按图6-4进行焊件定位焊，定位焊缝长度为10～15mm，其间距为100mm。装配定位焊时，严禁用铁器敲击和划伤钛板表面。定位焊缝的焊接参数见表6-9。

表6-9 厚1mm钛合金板对接平焊手工TIG焊的焊接参数

3.焊接操作

将焊件平放在焊缝背面氩气保护装置上，接通氩气，焊接电源为直流正接（焊件接正极），这种接法焊接电流容易控制，不仅焊缝熔深大，而且焊缝及热影响区窄。按表6-9所列的焊接参数选择，由焊缝的一端向另一端焊接。

焊接过程随时观察焊缝及热影响区表面颜色的变化，及时提高氩气的保护效果。因为焊缝及热影响区表面颜色的不同，表明该焊接接头的冷弯角有变化，直至弯曲不合格（见表6-5）。

焊枪倾斜10°～20°，焊接过程不作摆动。不添加焊丝，焊枪喷嘴距焊件的距离在不断弧、不影响操作的情况下尽量小些。焊接结束后，视焊缝及热影响区表面颜色而定（与温度有关，表面温度要低于400℃以下），在20～30s后再停氩气保护。

4.焊接质量检验

1）焊缝表面不得有气孔、裂纹和焊漏等缺陷。

2）按表6-5所示工业纯钛焊缝表面颜色与冷弯角标准，检查焊缝保护情况。