钛及钛合金等离子弧焊时，为了避免产生钛的氢化物，可使用纯氩或Ar+He混合气体，但不能混入氢气。钛及钛合金等离子弧焊的焊接参数见表5-21。目前小孔等离子弧焊的主要缺点是焊枪笨重，只能局限于自动化焊接。钛合金等离子弧焊时容易产生咬边，可以采用加填充焊丝或加焊一道装饰焊缝的方法消除。......
2023-06-23
钛及钛合金焊前处理方法详解
【摘要】：钛及钛合金焊前，将待焊处及其周围必须仔细进行清理，去除油、污、锈、垢并保持干燥。表面氧化皮清理完后，应该立即进行酸洗，以确保无氧化和油脂污染。
钛及钛合金焊前，将待焊处及其周围必须仔细进行清理，去除油、污、锈、垢并保持干燥。
1.除氧化皮
钛及钛合金的氧化皮可以用不锈钢丝刷或锉刀进行清理，也可以用蒸汽喷砂或喷丸进行清理，还可以用碳化硅砂轮进行磨削加工。表面氧化皮清理完后，应该立即进行酸洗，以确保无氧化和油脂污染。
2.除油脂
钛及钛合金表面有氧化皮时，先清除氧化皮后清除油脂，无氧化皮时，仅需除油脂即可。对表面有油污、油脂等污染物可采取适当的溶剂进行清洗。常用的清洗溶剂是用质量分数为3%的氢氟酸+质量分数为35%的硝酸水溶液，在室温下浸泡10min左右，然后用水清洗残液后进行烘干。对含有应力腐蚀的焊件，酸洗后不能用自来水冲洗，而是用不含氯离子的清水冲洗，以免加大应力腐蚀。在除油脂的过程中，操作者如果戴橡胶手套作业，手套中的橡胶增塑剂可能残留在焊件上，因此会在焊缝中产生气孔。刚剪切过的板边，也要采取上述的酸洗工艺，因为，剪切板的板边存在着在剪切过程产生的金属碎片和小裂纹等。容易在焊接过程产生气孔。
清理完的焊件应该立即进行焊接，若需要存放一定的时间再焊接时，可将焊件放在有干燥剂的容器或放在有可控制湿度的存储室中，否则的话，应该在焊前再进行一次轻微的酸洗。
有关焊工：技师、高级技师的文章
- 详细阅读
-
钛及钛合金的电子束焊技术详细阅读
电子束焊具有能量集中、焊接效率高等优点，而且焊接在真空中进行，可防止大气的污染，特别是电子束直径小、焊接宽度窄，可进行大熔深焊接，因而很适用于钛及钛合金的焊接。真空电子束焊可以保护焊接接头不受空气的污染，保证焊接质量。电子束焊前须对钛合金工件净化处理，净化处理后必也须保持清洁，不可继续污染。钛合金电子束焊缝的力学性能示例见表5-24。......
2023-06-23
-
铜及铜合金的焊前预备和焊后处理技巧详细阅读
铜及铜合金焊丝及焊件的焊前化学清理见表5-5。为了防止预热热量的散失，预热时，铜及铜合金焊件应采取隔热措施。对于要求较高的铜合金焊接接头，在焊后采用高温热处理，消除焊接应力和改善焊后接头韧性。例如，锡青铜焊后加热至500℃，然后快速冷却，可以获得最大的韧性；对于铝的质量分数为7%的铝青铜厚板的焊接，焊后要经过600℃退火处理，并且用风冷消除焊接内应力。......
2023-06-15
-
如何优化钛及钛合金焊接？详细阅读
钛及钛合金的最大优点是比强度大，综合性能优越。氧和氮固溶于钛中，使钛晶格畸变，强度硬度增加，塑性韧性降低；而氢含量增加，焊缝金属的冲击韧性急剧降低，塑性下降较少；碳以间隙形式固溶于钛中，使强度提高，塑性下降，作用不如氮、氧显著，但碳量超过溶解度时，易于引起裂纹，因此钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护。......
2023-06-23
-
钛及钛合金焊接方法和工艺优化探究详细阅读
钛及钛合金常用的焊接方法主要有钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊、真空电子束焊、激光焊、闪光焊、摩擦焊、扩散焊、扩散钎焊、钎焊、电阻点焊和缝焊等。钛及钛合金组焊时，焊工必须戴洁净的手套严禁用铁器敲打。焊接过程中，焊缝及热影响区不会被空气污染及氧化、非常适用于钛及钛合金的焊接。为预防钛及钛合金真空电子束焊焊缝出现气孔，焊前要认真将待焊处进行酸洗和机械加工。钛及钛合金真空电子束焊的焊接参数见表6-3。......
2023-06-15
-
铝合金焊件的焊前准备和焊后清理方法详细阅读
铝及铝合金的焊接接口 通常，铝及铝合金对接焊时的坡口形式，见表4-7。由于铝及铝合金表面硬度较软，清理焊件表面时，不允许用各种砂纸、砂布或砂轮进行打磨，以免在打磨时脱落的砂粒被压入铝及铝合金表面，影响焊接质量。表4-10 常用的铝及铝合金焊后清理方法......
2023-06-15
-
钛及钛合金阳极氧化工艺优化详细阅读
活化后经水洗进入阳极氧化槽处理。阳极氧化处理 钛及钛合金阳极氧化工艺见表285。表285 钛及钛合金阳极氧化工艺溶液的配置及维护：先将工作体积的1/2左右的去离子水加到槽内，然后将计算量的磷酸和添加剂在不断搅拌条件下加入槽内，再用去离子水加至工作体积。......
2023-06-22
-
CFX前处理的优化方法详细阅读
完成整体网格的划分并检查没有错误后，就可以把ICEM中导出的.cfx5文件导入CFX中，可以进一步检查几何体网格的划分正确与否。方法如下：1.导入网格文件1）选择→→→→，打开软件以后，首先定义工作目录，然后打开前处理组件，操作如图4.2-46所示。图4.2-46 前处理选项图4.2-47 前处理选择对话框4）全部导入网格后，网格的装配图如图4.2-48所示。图4.2-48 网格装配图4.2-49 命名域窗口2.生成域导入网格成功后，需要对输入的网格定义流动域和边界条件，操作如下。......
2023-06-26
相关推荐