灰铸铁同质焊缝的电弧冷焊优化方案

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：2）控制焊缝的化学成分，进一步提高焊缝石墨化元素含量，使焊缝具有较强的石墨化能力，焊后加工性能良好。Z208焊条是低碳钢芯强石墨化型药皮的铸铁焊条，通过铸铁焊后保温缓慢冷却，使焊缝缺陷得以消除。表3-7 灰铸铁同质焊缝焊条电弧焊冷焊的焊接参数3）用较大的焊接电流、长电弧连续焊接，焊条不作横向摆动。

是指利用铸铁型焊条焊后得到的焊缝金属，其焊缝组织、化学成分、焊缝力学性能以及焊缝的颜色等，都与母材相接近的焊缝，这种焊缝就称为铸铁型焊缝，也称同质焊缝。

1.在焊接同质焊缝时，应主要解决如下两个焊接的难点问题：

1）克服焊接接头冷却速度快，容易出现白口组织和焊接裂纹等缺陷。为此，一定要确保焊接接头的缓慢冷却速度。

2）控制焊缝的化学成分，进一步提高焊缝石墨化元素含量，使焊缝具有较强的石墨化能力，焊后加工性能良好。

2.焊条的选择

灰铸铁同质焊缝补焊用焊条主要有Z248焊条、Z208焊条等。

Z248焊条是强石墨化型药皮的铸铁芯焊条。强石墨化元素是通过焊芯和焊条药皮向焊缝过渡，该焊条的石墨化能力较强。

Z208焊条是低碳钢芯强石墨化型药皮的铸铁焊条，通过铸铁焊后保温缓慢冷却，使焊缝缺陷得以消除。

3.焊接操作

1）首先，在灰铸铁焊件缺陷处裂纹的两端打止裂孔，同时，加工出形状合适的坡口，并清除待焊处的油、污、锈、垢。当缺陷小而浅时，要开坡口，深度要小于15mm，坡口角度为70°～80°，需要补焊的缺陷处，在经过加工扩大成为表面圆滑的型槽。为了防止铸铁熔池金属液体流散，在坡口周围边缘，围成6～8mm高的黄泥条或耐火泥条。

2）选择焊接参数，灰铸铁同质焊缝焊条电弧焊冷焊的焊接参数，见表3-7。

表3-7 灰铸铁同质焊缝焊条电弧焊冷焊的焊接参数

3）用较大的焊接电流、长电弧连续焊接，焊条不作横向摆动。熔池温度过高时，可以稍停一下再焊，如果焊件壁厚较薄时，可以用小电流焊接。

4）为达到焊后熔合区缓慢冷却的目的，待补焊后的焊缝与母材齐平后，还应该继续焊接，使余高加大到6～8mm为止。

5）每焊完一小段焊缝后，立即进行焊缝锤击处理，改善焊缝结晶，消除或减小焊缝内应力。

灰铸铁同质焊缝的电弧冷焊优化方案

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