电焊火灾的原因和防火措施

2023-06-15 历史故事版权反馈

【摘要】：（一）电焊的火灾原因1．电焊设备和线路出现危险温度危险温度是电气设备和线路过热造成的。通风不好、散热不良等可造成电焊过热；弧焊变压器的铁心绝缘损坏或长时间过电压，使涡流损耗和磁滞增加也可引起过热等。不少电焊火灾爆炸事故都是由此引起的。此外，在电焊操作过程中还会有由于熔融金属的飞溅以及因电气火灾与爆炸而发生的灼烫事故。

（一）电焊的火灾原因

1．电焊设备和线路出现危险温度

危险温度是电气设备（如弧焊变压器）和线路过热造成的。电焊设备在运行中总是要发热的，对于结构性能正常和稳定运行的电焊设备，当发热和散热平衡时，其最高温度和最高温升（即最高温度与周围环境温度之差）都不会超过某一允许范围。这就是说，电焊设备正常的发热是允许的。但是当其正常运行遭到破坏时发热量增加引起温度升高，就有可能引起火灾。

引起电焊设备过热的不正常运行大致有以下几种原因：

（1）短路。焊接电源绝缘层的老化变质，受到高温、潮湿和腐蚀作用而失去绝缘能力，绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁器上，由于磨损或导电性粉尘、纤维进入电焊设备以及接线和操作失误等，都可能造成短路事故。

（2）超负荷（过载）。允许连续通过而不致使线过热的电流量，称为导线的安全电流，超过电流安全值，则称为导线超负荷。它将使导线过热而加速绝缘层老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

（3）接触不良。接触部位（如导线与导线的连接，或导线与接线柱的连接）是电路中的薄弱环节，也是发生过热的主要部位。由于接触表面粗糙不平，出现氧化皮或连接不牢等原因造成的接触不良，会引起局部接触电阻过大而产生过热，使得导线、电缆的金属芯变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质或积留的可燃性灰尘燃烧。

（4）其他原因。通风不好、散热不良等可造成电焊过热；弧焊变压器的铁心绝缘损坏或长时间过电压，使涡流损耗和磁滞增加也可引起过热等。

2．电火花和电弧

电火花是电极间击穿放电的结果，电弧是电极间持久有力的放电现象。电火花和电弧的温度都很高，不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险火源。不少电焊火灾爆炸事故都是由此引起的。

电火花分为工作火花和事故火花两类。工作火花是电焊设备正常工作或正常焊接操作中产生的火花，如直流弧焊发电机电刷与整流子滑动接触处的火花、闪光对焊时的火花等。事故火花包括线路或设备发生故障时出现的火花，如由于焊接电缆连接处松动而产生的火花等。此外，在电焊操作过程中还会有由于熔融金属的飞溅以及因电气火灾与爆炸而发生的灼烫事故。

（二）电焊的防火措施

（1）严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。

（2）离电焊作业点 5 m 以内无易燃物品，10 m 以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。

（3）不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业。

（4）焊接管子时，管子两端应打开。

（5）施工作业结束后要立即消除火种，彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。

（6）施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工。

电焊火灾的原因和防火措施

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