重载型自动扶梯一般都采用金属结构扶手装置。扶手装置各部分不锈钢板的厚度和表面状态的常用要求如表11-3-3所示。当受压部位不在加强筋位置时易发生变形而使梯级与围裙板间的缝隙局部增大。......
2023-06-15
重载型自动扶梯的桁架一般要求具有不低于40年的工作寿命,在紧急情况下作固定楼梯使用时,必须能承受人员在梯级上奔跑的冲击。因此桁架必须有很高的强度、刚度和耐蚀性。
1.挠度
重载型自动扶梯一般要求桁架挠度不大于支撑距离的1/1500。
各种类型自动扶梯的挠度要求如表11-3-1所示。
表11-3-1 各种类型自动扶梯的挠度要求
在中国香港和英国的地铁项目也有采用1/2500~1/2000的挠度,主要是为了提高桁架的工作寿命。
2.材料和焊接
桁架的主要材料可以采用角钢,也可以采用矩形方管。不论采用哪种型材,都必须保证焊接质量。焊接时,必须采用连续双面焊,以保证焊缝的强度,防止桁架在工作中发生焊缝的开裂;连续焊还能保证焊缝的密封性,防止型材搭接部分发生锈蚀。
对于矩形方管制造的桁架,如需要进行热镀锌处理,则对端部无出口的构件,需要开出工艺孔,工艺孔的作用是在热镀锌时让锌液在方管的内腔流通,使内腔也能镀上锌层,如图11-3-1所示。
3.表面处理
重载型自动扶梯的桁架需要适应地下建筑的自然环境,地下建筑的井道一般都存在渗水和腐蚀性气体,因此桁架一般都采用耐蚀性能优良的整体热镀锌。锌层厚度不小于100μm。热镀锌层与钢构件之间有一个合金层,因此镀层具有很强的结合力,热镀锌层是以自然挥发来保护钢材,以海洋性气候对镀层的侵蚀速度计算,80μm以上的热镀锌层具有40年以上的抗锈能力。
热镀锌又称为熔融镀锌或热浸锌,是将锌熔融为液体后,放入钢制件,以400℃以上的高温使锌液与钢制件发生熔合。由于桁架是个大型构件,因此需要有大型的熔锌池。熔锌池的长度应能一次性将桁架放入池中。
由于是高温作业,桁架在热镀锌过程中会发生变形,常用的办法是在桁架易变形的部位加焊工艺构件,完成镀锌后取下。但一经镀锌就不允许采取火焰校正等对桁架有损伤的校正方法,并且不准在镀锌后的桁架上加焊任何机件,以防破坏锌层。
图11-3-1 矩形方管制造的桁架上的工艺孔
4.底部结构
桁架底部的设计需要考虑机房的散热和桁架内垃圾的清扫。室外梯还要考虑排水。
(1)室内梯 室内梯在车站内工作,车站内有通风设备,一般不需要考虑机房的温度,但需要考虑桁架内垃圾的清扫。重载型自动扶梯一般配有专用的清扫工具,安装在其中一个梯级位置上(或梯级上),以梯级的运行来清扫桁架内的垃圾。如图11-3-2所示是专用清扫工具的示意图。
因此,室内梯需要对桁架底部全长封以底板,底板是焊在桁架上的,需要与桁架作为一个整体热镀锌,一般采用厚5mm以上的钢板。
图11-3-2 专用清扫工具
(2)室外梯 室外梯一般在出入口工作,自然环境相对恶劣,桁架的底部结构需要考虑机房散热、排水,同时也需要考虑对进入桁架内垃圾的清除。
将室外梯井道做成下部有清扫通道的结构是一种值得推广的设计,如图11-3-3所示。
桁架的上下水平段需要放置设备,因此需要用厚5mm以上的钢板作为底板。倾斜段的底部则可安装热镀锌钢网(如图11-3-4所示),从倾斜段进入的垃圾可通过钢网的网孔掉落到清扫通道上,定期由人工进行清理。钢网一般可以在桁架外部拆卸与安装。
图11-3-3 清扫通道结构图
图11-3-4 底部安装热镀锌钢网
清扫通道另一个重要作用是为机房提供通风道,夏天室外梯要经受阳光照射,在南方机房的外部温度可达50℃以上,机房内的电动机和各种电气设备都是发热件,通风不良可使机房温度超出电气设备的允许最高温度(一般为不高于55℃)。清扫通道在梯级运动时提供了空气的流通,对机房起到降温作用,这种结构在地处亚热带的广州、深圳等地铁经多年使用,取得良好效果,在采用上置式机房的情况下,机房内的电气设备都能长期正常工作。
室外梯桁架的下水平段下部一般都设有集水井,在下桁架下部均有水位监测装置如图11-3-5所示,当井道内水位距离桁架底部小于200mm时,发出水位超标报警信号,并使自动扶梯停止运行。
桁架的上下水平段还设有排水孔,用于排去进入上、下机房的水。扶梯下水平段桁架下部还需设置油水分离器如图11-3-5所示,避免润滑油等直接排入集水井。
(3)桁架的分段 对于主要用于商场的普通自动扶梯,由于提升高度一般较低,而楼层的空间则一般比较大,自动扶梯可以在工厂装配完整后,直接运到现场作吊装,简单快捷。但对于公共交通场所,尤其是地下车站,由于空间小,特别是在进入地下通道时需要考虑通道的转角,对桁架的长度有限制,一般不具备整梯运输、吊装和安装的条件。因此自动扶梯在工厂完成组装后需要作分段。
从图11-3-6可以看到,桁架的允许长度与地下通道的转角和宽度有关,对于90°转角,宽度为5.5m的通道,分段后的桁架:长度应不超过8.5m,高度不超过2.5m,宽度不超过2.5m。
图11-3-5 油水分离器及水位监测开关
图11-3-6 桁架在地下通道的运输路径
由于重载型自动扶梯在工厂进行组装后,需要进行分段运输,因此桁架在制造过程中也是分段进行的。如图11-3-7所示,一般上桁架、下桁架各一段,中间桁架根据需要分一段、两段或三段。分段运输时,还需要考虑运输台车的高度,其运输总高度不能超过隧道的高度。
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