目前,玻璃护壁板的安装顺序主要有以下两种:1)首先安装下段端部回转站的玻璃,接着是安装直线段玻璃栏板,最后安装上段端部回转站的玻璃。2)安装过程中未紧固前,必须在玻璃护壁板接缝中安装胶木板等缓冲材料以防止玻璃爆裂。......
2023-06-15
玻璃型护栏组成部件主要有:玻璃护壁板、扶手盖板、扶手带导轨、U形夹紧件(玻璃夹码)、夹紧条、内外盖板、围裙板、外装饰板、照明装置(如有)及其安装件(如裙板梁、裙板梁支架、双面胶及橡胶条等)。如图6-2-1~图6-2-3所示。
图6-2-3 玻璃型护栏基本结构
1.玻璃护壁板
玻璃壁板应采用是钢化玻璃。单层玻璃的厚度应不小于6mm。当采用多层玻璃时,应为夹层钢化玻璃,并且至少有一层的厚度应不小于6mm。
此外,在实际应用过程中,玻璃护壁板一般还应满足以下的技术要求:
1)为方便安装,每块玻璃的重量在50kg以下。
2)考虑到使用过程中可能产生的热变形,通常玻璃间隙至少为1mm,通常设计理论要求为2~3mm。
3)玻璃护壁板应可靠固定,采用防偏移、防脱落的结构。玻璃护壁板的上部由扶手盖板进行固定,下部由下部夹紧装置固定,同时,需要注意夹紧力矩的大小。
4)为提高护壁板的强度及可靠性,应在每个玻璃护壁板处设置2~3个U形夹紧件(玻璃夹码),相邻两个夹紧件的间距通常在800~1500mm之间。
图6-2-4为两种不同玻璃护壁板的对接部结构,其中图6-2-4a为对接口垂直于自动扶梯的运行方向,而图6-2-4b为对接口垂直于地面。通常情况下,为了方便部件的制作、搬运及保护等,各企业的标准配置结构为图6-2-4a所示形式,图6-2-4b所示结构仅在用户特别要求时进行配置。
图6-2-4 玻璃护壁板两种不同对接部结构
同时,对于上下水平部及R部玻璃在允许情况下通常做成一体化,其目的在于减少玻璃护栏数量便于安装调整,提高精度。
2.扶手盖板
扶手盖板是指与扶手带导轨相接并形成扶手装置顶部覆盖面的横向部件。如前面所述,玻璃型护栏扶手盖板常用结构为铝合金成形材料、冷拉成形钢材或者两者的组合件,其常用结构如图6-2-5所示。扶手盖板的一个共同点在于都具有与玻璃厚度相匹配的卡槽结构,并通过增加薄型夹紧件或者双面胶与玻璃护壁板进行匹配安装。
特别需要指出的是,由于安装扶手盖板是在安装玻璃之后,而玻璃本身是分段对接的,当扶手盖板对接处与玻璃对接处位于同一位置时,通常需要在玻璃对接处采用一小段扶手盖板同时并接相邻两块玻璃护壁板或者通过其他加强措施,避免对接口处连接强度不足影响正常使用,如图6-2-6所示。
图6-2-5 玻璃型护栏扶手盖板结构
a)冷拉成形 b)铝合金成形
3.扶手带导轨
这里所述的扶手带导轨是指位于扶手盖板上面部分的部件,如前面所述,扶手带导轨部件通常采用螺栓固定在扶手盖板上,与扶手盖板一体化安装。其常用材料有:冷拉成形钢材(包括不锈钢)、铝合金成形材料和塑料类材料部件等(如图6-2-1和图6-2-2所示),当采用塑料类部件时,通常也需要冷拉成形钢材或铝合金成形材料作为骨架结构进行支撑(如图6-2-7所示),目的在于降低扶手带运行阻力、方便更换和降低维保费用等。
图6-2-6 玻璃护壁板对接处扶手盖板连接结构示意图
4.下部夹紧装置
这里所述的下部夹紧装置是指U形夹紧件(玻璃夹码)及夹紧条的统称,通常情况下,U形夹紧件(玻璃夹码)是间隔分段安装的,相邻间隙通常在900~1500mm之间,而夹紧条则是连续安装,目的在于改善玻璃的受力情况。
市面上通用的U形夹紧件(玻璃夹码)主要有两种结构,其一是钣金件,其二是铸件,两者都是通过调节螺栓进行调节夹紧力。而夹紧条结构通常为冷拉成形钢材,常用板材厚度在1~2mm之间,由于夹紧条上有内外盖板的安装,因此在夹紧条的结构除了考虑玻璃护壁板的安装外,还需一并考虑内外盖板相关结构尺寸及安装方便性等。
图6-2-3示出一种钣金件的U形夹紧件(玻璃夹码)安装结构,图6-2-8示出铝合金铸件结构的U形夹紧件(玻璃夹码)安装结构及玻璃夹码示意图。
图6-2-7 扶手带导轨截面示意图
5.盖板
盖板可分为内盖板与外盖板,如图6-2-3所示。内盖板位于护壁板内侧(梯级侧),主要作用在于覆盖围裙板和护壁板间的间隙;外盖板是指连接外装饰板和护壁板的部件,位于护壁板外侧、外装饰板上方,覆盖装饰板和护壁板间的间隙。
图6-2-8 玻璃护壁板下部夹紧装置结构
由于内外盖板属于非重要受力部件,一般采用厚度为1~2mm的冷拉成形钢材或者薄型铝合金成形材制作而成。
6.围裙板
围裙板是指与梯级、踏板或胶带相邻的扶手装置的垂直部分,也即是设置在梯级两侧并与梯级之间的间隙不应大于4mm,两侧间隙之和不应大于7mm。
图6-2-9为自动扶梯围裙板布置示意图,从图中可看出,该部件贯穿整个自动扶梯梯级工作区间,并且直接面对乘客,因此,围裙板既是装饰部件又是安全部件,其通常由喷涂钢板或不锈钢板制作而成,板材厚度通常为1.5~3mm。为了加强围裙板的刚度,围裙板的背面都配有裙板梁(加强筋),如图6-2-10所示。
图6-2-9 自动扶梯围裙板布置示意图
图6-2-10 围裙板的加强筋
除了上述尺寸和刚性要求之外,还需要考虑采取适当措施减小围裙板的滑动摩擦因数。常用的方法是围裙板表面喷涂低摩擦因数的材料,或采用光面的不锈钢板等。
7.外装饰板
外装饰板又称为外包板,是指从外盖板起,将自动扶梯桁架封闭起来的部分。
外装饰板也需要一定的强度,在外装饰板上任意点垂直施加250N的力作用在25cm2面积上,外装饰板不应产生破损或导致缝隙的变形。固定件应设计成至少能够承受两倍的外装饰板自重。
外装饰板通常由涂漆钢板或不锈钢板制作而成,也有的自动扶梯在两侧使用透明玻璃,向外界展示自动扶梯的内部结构,如图6-2-11所示,图中1是钢板,2是玻璃。
图6-2-11 自动扶梯透明外装饰板
1—普通装饰板 2—玻璃装饰板
由于外装饰板还具有装饰性,通常情况下,该部件由用户自行安装或者另行委托安装。
需要指出的是,对于有特殊装饰或结构要求,尤其外装饰板重量较重可能超出桁架预留的装饰重量的情况,用户需要与生产厂家共同探讨,由厂方对桁架做出相应结构改变或者加强,以免强度不足引起安全事故。
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